I. რა არის HDI დაფა?
HDI დაფა (High Density Interconnector), ანუ მაღალი სიმკვრივის ურთიერთდაკავშირების დაფა, არის მიკრო-ბრმა ჩამარხული ხვრელის ტექნოლოგიის გამოყენება, მიკროსქემის დაფა ხაზის განაწილების შედარებით მაღალი სიმკვრივით.HDI ფორუმს აქვს შიდა ხაზი და გარე ხაზი, შემდეგ კი გამოიყენება ბურღვა, ხვრელების მეტალიზაცია და სხვა პროცესები, ისე, რომ ხაზის თითოეული ფენა შიდა კავშირი.
II.განსხვავება HDI დაფასა და ჩვეულებრივ PCB-ს შორის
HDI დაფა ძირითადად იწარმოება დაგროვების მეთოდით, რაც მეტი ფენა, მით უფრო მაღალია დაფის ტექნიკური ხარისხი.ჩვეულებრივი HDI დაფა ძირითადად არის 1 ჯერ ლამინირებული, მაღალი ხარისხის HDI ლამინირების ტექნოლოგიის 2 ან მეტჯერ გამოყენებისას, დაწყობილი ხვრელების გამოყენება, ხვრელების შევსება, ლაზერული პირდაპირი დარტყმა და სხვა მოწინავე PCB ტექნოლოგია.როდესაც PCB-ის სიმკვრივე იზრდება რვა ფენიანი დაფის მიღმა, HDI-ით წარმოების ღირებულება უფრო დაბალი იქნება, ვიდრე ტრადიციული კომპლექსური პრესის მორგების პროცესი.
HDI დაფების ელექტრული შესრულება და სიგნალის სისწორე უფრო მაღალია, ვიდრე ტრადიციული PCB.გარდა ამისა, HDI დაფებს აქვთ უკეთესი გაუმჯობესებები RFI, EMI, სტატიკური გამონადენი, თერმული კონდუქტომეტრი და ა.შ. მაღალი სიმკვრივის ინტეგრაციის (HDI) ტექნოლოგიას შეუძლია საბოლოო პროდუქტის დიზაინი უფრო მინიატურული გახადოს, ხოლო ელექტრონული წარმადობისა და ეფექტურობის მაღალ სტანდარტებს აკმაყოფილებს.
III.HDI დაფის მასალები
HDI PCB მასალებმა წამოაყენა რამდენიმე ახალი მოთხოვნა, მათ შორის უკეთესი განზომილებიანი სტაბილურობა, ანტისტატიკური მობილურობა და არაწებვადი.ტიპიური მასალა HDI PCB-სთვის არის RCC (ფისოვანი დაფარული სპილენძი).არსებობს სამი სახის RCC, კერძოდ, პოლიმიდური მეტალიზებული ფილმი, სუფთა პოლიიმიდური ფილმი და ჩამოსხმული პოლიმიდური ფილმი.
RCC-ის უპირატესობებში შედის: მცირე სისქე, მსუბუქი წონა, მოქნილობა და აალებადი, თავსებადობის მახასიათებლები წინაღობა და შესანიშნავი განზომილებიანი სტაბილურობა.HDI მრავალშრიანი PCB-ის პროცესში, ტრადიციული შემაკავშირებელი ფურცლისა და სპილენძის ფოლგის ნაცვლად, როგორც საიზოლაციო საშუალო და გამტარი ფენა, RCC შეიძლება ჩახშობილი იყოს ჩიპებით ჩახშობის ჩვეულებრივი ტექნიკით.შემდეგ გამოიყენება არამექანიკური ბურღვის მეთოდები, როგორიცაა ლაზერი, რათა შეიქმნას მიკრო-ხვრელების ურთიერთკავშირები.
RCC ახორციელებს PCB პროდუქტების წარმოქმნას და განვითარებას SMT-დან (Surface Mount Technology) CSP-მდე (Chip Level Packaging), მექანიკური ბურღვიდან ლაზერულ ბურღვამდე და ხელს უწყობს PCB მიკროვიის განვითარებას და წინსვლას, ეს ყველაფერი ხდება HDI PCB წამყვანი მასალა. RCC-სთვის.
წარმოების პროცესში რეალურ PCB-ში, RCC-ის არჩევისთვის, ჩვეულებრივ არის FR-4 სტანდარტული Tg 140C, FR-4 მაღალი Tg 170C და FR-4 და როჯერსის კომბინირებული ლამინატი, რომლებიც ძირითადად გამოიყენება დღეს.HDI ტექნოლოგიის განვითარებით, HDI PCB მასალები უნდა აკმაყოფილებდეს მეტ მოთხოვნებს, ამიტომ HDI PCB მასალების ძირითადი მიმართულებები უნდა იყოს
1. მოქნილი მასალების შემუშავება და გამოყენება ადჰეზივების გარეშე
2. მცირე დიელექტრიკული ფენის სისქე და მცირე გადახრა
3 .LPIC-ის განვითარება
4. უფრო მცირე და პატარა დიელექტრიკული მუდმივები
5. უფრო მცირე და მცირე დიელექტრიკული დანაკარგები
6. მაღალი შედუღების სტაბილურობა
7. მკაცრად თავსებადია CTE-თან (თერმული გაფართოების კოეფიციენტი)
IV.HDI დაფის წარმოების ტექნოლოგიის გამოყენება
HDI PCB წარმოების სირთულე არის მიკრო წარმოების, მეტალიზებისა და წვრილი ხაზების მეშვეობით.
1. მიკრო ხვრელების წარმოება
მიკრო ხვრელების წარმოება იყო HDI PCB წარმოების მთავარი პრობლემა.ბურღვის ორი ძირითადი მეთოდი არსებობს.
ა.საერთო ნახვრეტული ბურღვისთვის, მექანიკური ბურღვა ყოველთვის საუკეთესო არჩევანია მისი მაღალი ეფექტურობისა და დაბალი ღირებულების გამო.მექანიკური დამუშავების შესაძლებლობის განვითარებით, მისი გამოყენება მიკრო-გამტარ ხვრელშიც ვითარდება.
ბ.ლაზერული ბურღვის ორი ტიპი არსებობს: ფოტოთერმული აბლაცია და ფოტოქიმიური აბლაცია.პირველი ეხება სამუშაო მასალის გაცხელების პროცესს მისი დნობისა და აორთქლების მიზნით ლაზერის მაღალი ენერგიის შთანთქმის შემდეგ წარმოქმნილი ნახვრეტის მეშვეობით.ეს უკანასკნელი ეხება მაღალი ენერგიის ფოტონების შედეგს UV რეგიონში და ლაზერის სიგრძეზე, რომელიც აღემატება 400 ნმ.
არსებობს სამი ტიპის ლაზერული სისტემა, რომელიც გამოიყენება მოქნილი და ხისტი პანელებისთვის, კერძოდ, ექსიმერული ლაზერი, UV ლაზერული ბურღვა და CO 2 ლაზერი.ლაზერული ტექნოლოგია შესაფერისია არა მხოლოდ ბურღვისთვის, არამედ ჭრისა და ფორმირებისთვის.ზოგიერთი მწარმოებელიც კი აწარმოებს HDI-ს ლაზერით, და მიუხედავად იმისა, რომ ლაზერული საბურღი მოწყობილობა ძვირია, ისინი გვთავაზობენ უფრო მაღალ სიზუსტეს, სტაბილურ პროცესებს და დადასტურებულ ტექნოლოგიას.ლაზერული ტექნოლოგიის უპირატესობები მას ყველაზე ხშირად გამოყენებულ მეთოდად აქცევს ბრმა/დამარხული ხვრელების წარმოებაში.დღეს HDI მიკროვიის ხვრელების 99% მიიღება ლაზერული ბურღვით.
2. მეტალიზაციის გზით
ხვრელების მეტალიზების ყველაზე დიდი სირთულე არის ერთგვაროვანი მოოქროვილის მიღწევის სირთულე.მიკრო-გამტარი ხვრელების ღრმა ნახვრეტის ტექნოლოგიისთვის, მაღალი დისპერსიის უნარის მქონე დაფარვის ხსნარის გამოყენების გარდა, მოოქროვილი ხსნარი დროულად უნდა განახლდეს, რაც შეიძლება განხორციელდეს ძლიერი მექანიკური მორევით ან ვიბრაციით, ულტრაბგერითი მორევით და ჰორიზონტალური შესხურება.გარდა ამისა, ნახვრეტის კედლის ტენიანობა უნდა გაიზარდოს მოპირკეთებამდე.
პროცესის გაუმჯობესების გარდა, HDI ხვრელების მეტალიზების მეთოდებმა გაუმჯობესდა ძირითადი ტექნოლოგიები: ქიმიური მოოქროვილი დანამატების ტექნოლოგია, პირდაპირი დაფარვის ტექნოლოგია და ა.შ.
3. სახვითი ხაზი
წვრილი ხაზების განხორციელება მოიცავს ჩვეულებრივი გამოსახულების გადაცემას და პირდაპირ ლაზერულ გამოსახულებას.ჩვეულებრივი გამოსახულების გადაცემა იგივე პროცესია, როგორც ჩვეულებრივი ქიმიური გრავირება ხაზების შესაქმნელად.
ლაზერული პირდაპირი გამოსახულების მისაღებად არ არის საჭირო ფოტოგრაფიული ფილმი და გამოსახულება იქმნება უშუალოდ ფოტომგრძნობიარე ფილმზე ლაზერის საშუალებით.ულტრაიისფერი ტალღის შუქი გამოიყენება ექსპლუატაციისთვის, რაც საშუალებას აძლევს თხევადი კონსერვანტების ხსნარებს დააკმაყოფილონ მაღალი გარჩევადობის და მარტივი მუშაობის მოთხოვნები.არ არის საჭირო ფოტოგრაფიული ფილმი, რათა თავიდან იქნას აცილებული არასასურველი ეფექტები ფილმის დეფექტების გამო, რაც საშუალებას იძლევა პირდაპირ დაუკავშირდეს CAD/CAM-ს და შეამციროს წარმოების ციკლი, რაც მას შესაფერისს გახდის შეზღუდული და მრავალჯერადი წარმოებისთვის.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., დაარსებული 2010 წელს, არის პროფესიონალი მწარმოებელი, რომელიც სპეციალიზირებულია SMT არჩევისა და განთავსების მანქანაში,გადამუშავების ღუმელი, ტრაფარეტის საბეჭდი მანქანა, SMT საწარმოო ხაზი და სხვაSMT პროდუქტები.ჩვენ გვყავს საკუთარი R & D გუნდი და საკუთარი ქარხანა, ვიყენებთ ჩვენი მდიდარი გამოცდილი R&D-ს, კარგად გაწვრთნილ წარმოებას, მოიპოვა დიდი რეპუტაცია მსოფლიო მომხმარებლებისგან.
ამ ათწლეულში ჩვენ დამოუკიდებლად შევიმუშავეთ NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 და სხვა SMT პროდუქტები, რომლებიც კარგად გაიყიდა მთელ მსოფლიოში.
ჩვენ გვჯერა, რომ დიდი ადამიანები და პარტნიორები NeoDen-ს დიდ კომპანიად აქცევენ და რომ ჩვენი ერთგულება ინოვაციების, მრავალფეროვნებისა და მდგრადობისადმი უზრუნველყოფს SMT ავტომატიზაციის ხელმისაწვდომობას ყველა ჰობისთვის ყველგან.
გამოქვეყნების დრო: აპრ-21-2022