რა არის მეთოდები PCBA დაფის შედუღების გასაუმჯობესებლად?

PCBA-ს დამუშავების პროცესში წარმოიქმნება მრავალი წარმოების პროცესი, რომელიც ადვილად წარმოქმნის ბევრ ხარისხობრივ პრობლემას.ამ დროს აუცილებელია PCBA შედუღების მეთოდის მუდმივი გაუმჯობესება და პროცესის გაუმჯობესება პროდუქტის ხარისხის ეფექტიანად გასაუმჯობესებლად.

I. შედუღების ტემპერატურისა და დროის გაუმჯობესება

სპილენძსა და კალას შორის მეტალთაშორისი კავშირი აყალიბებს მარცვლებს, მარცვლების ფორმა და ზომა დამოკიდებულია ტემპერატურის ხანგრძლივობასა და სიძლიერეზე, როდესაც ხდება მოწყობილობების შედუღება, როგორიცააგადამუშავების ღუმელიანტალღის შედუღების მანქანა.PCBA SMD დამუშავების რეაქციის დრო ძალიან გრძელია, იქნება ეს ხანგრძლივი შედუღების დროის გამო, მაღალი ტემპერატურის ან ორივეს გამო, გამოიწვევს უხეში ბროლის სტრუქტურას, სტრუქტურა არის ხრეშიანი და მყიფე, ათვლის სიმტკიცე მცირეა.

II.ზედაპირული დაძაბულობის შემცირება

თუნუქის ტყვიის შედუღების შერწყმა წყალზეც კი აღემატება, ასე რომ შედუღება არის სფერო, რომლის ზედაპირის ფართობი მინიმუმამდეა დაყვანილი (იგივე მოცულობა, სფეროს აქვს ყველაზე მცირე ზედაპირის ფართობი სხვა გეომეტრიულ ფორმებთან შედარებით, ყველაზე დაბალი ენერგეტიკული მდგომარეობის მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად. ).ნაკადის როლი მსგავსია საწმენდი საშუალებების როლს ცხიმით დაფარულ ლითონის ფირფიტაზე, გარდა ამისა, ზედაპირული დაძაბულობა ასევე დიდად არის დამოკიდებული ზედაპირის სისუფთავის ხარისხზე და ტემპერატურაზე, მხოლოდ მაშინ, როდესაც გადაბმის ენერგია ზედაპირზე ბევრად მეტია. ენერგია (შეკრულობა), შეიძლება მოხდეს იდეალური დიპლომატიური კალა.

III.PCBA დაფის ჩაძირვის თუნუქის კუთხე

დაახლოებით 35 ℃ უფრო მაღალია, ვიდრე შედუღების ევტექტიკური წერტილის ტემპერატურა, როდესაც ნაკადით დაფარულ ცხელ ზედაპირზე მოთავსებული შედუღების წვეთი წარმოიქმნება მრუდი მთვარის ზედაპირი. მოხრილი მთვარის ზედაპირის ფორმის მიხედვით.თუ შედუღების მთვარის ზედაპირს აქვს მკაფიო დაჭრილი კიდე, წყლის წვეთებზე ცხიმწასმული ლითონის ფირფიტის ფორმის, ან თუნდაც სფერულისკენ, ლითონი არ არის შედუღებადი.მხოლოდ მრუდი მთვარის ზედაპირი იყო გადაჭიმული 30-ზე ნაკლები კუთხით. მხოლოდ კარგი შედუღება.

IV.შედუღების შედეგად წარმოქმნილი ფორიანობის პრობლემა

1. საცხობი, PCB და კომპონენტები ექვემდებარება ჰაერში დიდი ხნის განმავლობაში გამოცხობა, რათა თავიდან ავიცილოთ ტენიანობის.

2. შედუღების პასტის კონტროლი, ტენიანობის შემცველი შედუღების პასტა ასევე მიდრეკილია ფორიანობისკენ, თუნუქის მძივები.უპირველეს ყოვლისა, გამოიყენეთ კარგი ხარისხის გამაგრილებელი პასტა, გამაგრილებელი პასტის წრთობა, მორევა მკაცრი განხორციელების მოქმედების მიხედვით, შედუღების პასტა ჰაერში რაც შეიძლება მოკლე დროში, დაბეჭდვის შემდეგ, დროული ხელახალი შედუღების საჭიროება.

3. საამქროს ტენიანობის კონტროლი, დაგეგმილია საამქროს ტენიანობის მონიტორინგი, კონტროლი 40-60% შორის.

4. დააყენეთ ღუმელის ტემპერატურის გონივრული მრუდი, დღეში ორჯერ ღუმელის ტემპერატურის ტესტზე, ღუმელის ტემპერატურის მრუდის ოპტიმიზაცია, ტემპერატურის აწევის სიჩქარე არ შეიძლება იყოს ძალიან სწრაფი.

5. ფლუქსის შესხურება, ზედSMD ტალღის შედუღების მანქანა, ნაკადის შესხურების რაოდენობა არ შეიძლება იყოს ძალიან ბევრი, შესხურება გონივრულია.

6. ღუმელის ტემპერატურის მრუდის ოპტიმიზაცია, წინასწარ გაცხელების ზონის ტემპერატურა უნდა აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს, არც ისე დაბალი, ისე რომ ნაკადი სრულად აორთქლდეს და ღუმელის სიჩქარე არ იყოს ძალიან სწრაფი.


გამოქვეყნების დრო: იან-05-2022

გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება: