ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ხელახალი შედუღების ხარისხზე

ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ხელახალი შედუღების ხარისხზე, შემდეგია

1. შედუღების პასტის გავლენის ფაქტორები
ხელახალი შედუღების ხარისხზე გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორი.ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორია ღუმელის ტემპერატურის მრუდი და შედუღების პასტის შემადგენლობის პარამეტრები.ახლა საერთო მაღალი ხარისხის ხელახალი შედუღების ღუმელმა შეძლო ტემპერატურის მრუდის ზუსტად კონტროლი და რეგულირება.ამის საპირისპიროდ, მაღალი სიმკვრივისა და მინიატურიზაციის ტენდენციით, გამაგრილებელი პასტის ბეჭდვა გახდა შედუღების ხარისხის გადამუშავების გასაღები.
შედუღების პასტის შენადნობის ფხვნილის ნაწილაკების ფორმა დაკავშირებულია ვიწრო დისტანციური მოწყობილობების შედუღების ხარისხთან და შედუღების პასტის სიბლანტე და შემადგენლობა სწორად უნდა იყოს შერჩეული.გარდა ამისა, შედუღების პასტა ჩვეულებრივ ინახება ცივ საცავში და საფარის გახსნა შესაძლებელია მხოლოდ მაშინ, როდესაც ტემპერატურა აღდგება ოთახის ტემპერატურამდე.განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს შედუღების პასტის წყლის ორთქლთან შერევას ტემპერატურის სხვაობის გამო.საჭიროების შემთხვევაში, შეურიეთ გამაგრილებელი პასტა მიქსერით.

2. შედუღების მოწყობილობების გავლენა
ზოგჯერ, შედუღების აღჭურვილობის კონვეიერის ქამარი ვიბრაცია ასევე არის ერთ-ერთი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს შედუღების ხარისხზე.

3. რეflow შედუღების პროცესის გავლენა
შედუღების პასტის ბეჭდვის პროცესისა და SMT პროცესის არანორმალური ხარისხის აღმოფხვრის შემდეგ, თავად გადამუშავების შედუღების პროცესი ასევე გამოიწვევს შემდეგ ხარისხის დარღვევებს:
① ცივი შედუღებისას ხელახალი გადინების ტემპერატურა დაბალია ან გადამუშავების ზონის დრო არასაკმარისია.
② თუნუქის მძივის წინასწარ გახურების ზონაში ტემპერატურა ძალიან სწრაფად იზრდება (ზოგადად, ტემპერატურის აწევის ფერდობზე ნაკლებია 3 გრადუსზე წამში).
③ თუ მიკროსქემის დაფაზე ან კომპონენტებზე ტენიანობა იმოქმედებს, ადვილია კალის აფეთქება და უწყვეტი კალის წარმოქმნა.
④ ზოგადად, გაგრილების ზონაში ტემპერატურა ძალიან სწრაფად ეცემა (ზოგადად, ტყვიის შედუღების ტემპერატურის ვარდნის ფერდობზე ნაკლებია 4 გრადუსზე წამში).


გამოქვეყნების დრო: სექ-10-2020

გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება: