I. ცრუ შედუღების წარმოქმნის საერთო მიზეზებია
1. შედუღების დნობის წერტილი შედარებით დაბალია, სიმტკიცე არ არის დიდი.
2. შედუღებისას გამოყენებული კალის რაოდენობა ძალიან მცირეა.
3. თავად შედუღების ცუდი ხარისხი.
4. კომპონენტის ქინძისთავები არსებობს სტრესის ფენომენი.
5. კომპონენტები, რომლებიც წარმოიქმნება მაღალი ტემპერატურით, რომელიც გამოწვეულია ფიქსირებული წერტილის შედუღების გაუარესებით.
6. კომპონენტის ქინძისთავები არ არის კარგად დამუშავებული დაყენებისას.
7. მიკროსქემის დაფის სპილენძის ზედაპირის ცუდი ხარისხი.
PCBA-ს შედუღების პრობლემების წარმოქმნის მრავალი მიზეზი არსებობს და ასევე უფრო რთულია პროცესის კონტროლი.მოჩვენებითი შედუღება გამოიწვევს მიკროსქემის არანორმალურ მუშაობას, გამოჩნდება კარგი და ცუდი დროს და წარმოქმნის ხმაურს, მიკროსქემის ტესტირებას, გამოყენებას და შენარჩუნებას დიდი ფარული საფრთხის გამო.გარდა ამისა, არის ასევე ნაწილი ვირტუალური solder სახსრების ჩართვა დაიწყო მუშაობა უფრო ხანგრძლივი დროის განმავლობაში, შენარჩუნება კონტაქტი ჯერ კიდევ კარგი, ეს არ არის ადვილი პოვნა.ამიტომ აუცილებელია კარგი გამოვლენის მეთოდი, რათა სწრაფად აღმოაჩინოს პროდუქტი ცუდია.
II.PCBA ცრუ შედუღების მეთოდის აღმოჩენა
1. წარუმატებლობის ფენომენის გარეგნობის მიხედვით მარცხის ზოგადი მასშტაბის დადგენა.
2. დაკვირვების გამოჩენა, ფოკუსირება უფრო დიდ კომპონენტებზე და კომპონენტებზე მაღალი სითბოს გამომუშავებით.
3. გამადიდებელი შუშის დაკვირვება.
4. მიკროსქემის დაფის გაფუჭება.
5. საეჭვო კომპონენტების ხელით შერყევა, დაკვირვებისას, არის თუ არა ქინძისთავის შემაერთებელი ფხვიერი.
გარდა ამისა, არსებობს კიდევ ერთი გზა მიკროსქემის სქემის მოსაძებნად, დახარჯეთ გარკვეული დრო, რათა ყურადღებით შეამოწმოთ თითოეული არხის DC დონე მიკროსქემის დიაგრამასთან მიმართებაში, რათა დადგინდეს პრობლემა არის ის, რაც დამოკიდებულია გამოცდილების ჩვეულებრივ დაგროვებაზე.
მოჩვენებითი შედუღება მიკროსქემის მთავარი ფარული საშიშროებაა, მოჩვენებითი შედუღება ადვილია მომხმარებლისთვის გარკვეული პერიოდის შემდეგ, ცუდი გამტარობისა და წარუმატებლობის შემდეგ, და შემდეგ იწვევს ანაზღაურების მაღალ სიჩქარეს, ზრდის წარმოების ხარჯებს.ამიტომ, ცრუ შედუღების პრობლემა დროულად უნდა მოიძებნოს დანაკარგების შესამცირებლად.
გამოქვეყნების დრო: იან-12-2022