ინდუქციური PCB-ების დამზადების ნაბიჯები

1. სწორი მასალების არჩევა

სწორი მასალების შერჩევა აუცილებელია მაღალი ხარისხის ინდუქციური PCB-ების შესაქმნელად.მასალების არჩევანი დამოკიდებული იქნება მიკროსქემის სპეციფიკურ მოთხოვნებზე და ოპერაციული სიხშირის დიაპაზონზე.მაგალითად, FR-4 არის ჩვეულებრივი მასალა, რომელიც გამოიყენება დაბალი სიხშირის PCB-ებისთვის.მეორეს მხრივ, Rogers ან PTFE მასალები ხშირად კარგია უფრო მაღალი სიხშირის დიაპაზონებისთვის.ასევე მნიშვნელოვანია აირჩიოს მასალები დაბალი დიელექტრიკული დანაკარგებით და მაღალი თბოგამტარობით.ეს შეამცირებს სიგნალის დაკარგვას და სითბოს დაგროვებას.

2. კვალი სიგანისა და ინტერვალის განსაზღვრა

შესაბამისი კვალი სიგანისა და ინტერვალის განსაზღვრა გადამწყვეტია სიგნალის სათანადო შესრულების მისაღწევად და ელექტრომაგნიტური ჩარევის შესამცირებლად.ეს შეიძლება იყოს რთული პროცესი, რომელიც მოიცავს წინაღობის, სიგნალის დაკარგვის და სხვა ფაქტორების გამოთვლას, რომლებიც გავლენას ახდენენ სიგნალის ხარისხზე.PCB დიზაინის პროგრამა დაგეხმარებათ ამ პროცესის ავტომატიზაციაში.თუმცა, ზუსტი შედეგების უზრუნველსაყოფად მნიშვნელოვანია ძირითადი პრინციპების გაგება.

3. დასაბუთებული თვითმფრინავების დამატება

დასაბუთებული თვითმფრინავები აუცილებელია ელექტრომაგნიტური ჩარევის შესამცირებლად და ინდუქციური PCB-ებში სიგნალის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.ისინი ხელს უწყობენ მიკროსქემის დაცვას გარე ელექტრომაგნიტური ველებისგან.ეს ასე ამცირებს მიმდებარე სიგნალის კვალს შორის გადაკვეთას.

4. Stripline და Microstrip გადამცემი ხაზების შექმნა

Stripline და microstrip გადამცემი ხაზები არის სპეციალიზებული კვალის კონფიგურაცია ინდუქციური PCB-ებში მაღალი სიხშირის სიგნალების გადასაცემად.ზოლიანი გადამცემი ხაზები შედგება სიგნალის კვალისაგან, რომელიც მოთავსებულია ორ დამიწებულ თვითმფრინავს შორის.თუმცა, Microstrip გადამცემ ხაზებს აქვთ სიგნალის კვალი ერთ ფენაზე და დამიწებული თვითმფრინავი მოპირდაპირე ფენაზე.ეს კვალის კონფიგურაცია ხელს უწყობს სიგნალის დაკარგვისა და ჩარევის მინიმუმამდე შემცირებას და უზრუნველყოფს სიგნალის თანმიმდევრულ ხარისხს წრედში.

5. PCB-ის დამზადება

დიზაინის დასრულების შემდეგ, დიზაინერები ამზადებენ PCB-ს ან გამოკლების ან დანამატის პროცესის გამოყენებით.გამოკლების პროცესი გულისხმობს არასასურველი სპილენძის ამოღებას ქიმიური ხსნარის გამოყენებით.პირიქით, დანამატის პროცესი გულისხმობს სპილენძის დეპონირებას სუბსტრატზე ელექტრული საფარის გამოყენებით.ორივე პროცესს აქვს თავისი დადებითი და უარყოფითი მხარეები და არჩევანი დამოკიდებული იქნება მიკროსქემის სპეციფიკურ მოთხოვნებზე.

6. შეკრება და ტესტირება

PCB-ების დამზადების შემდეგ, დიზაინერები აწყობენ მათ დაფაზე.ამის შემდეგ ისინი ამოწმებენ წრეს ფუნქციონალურობასა და შესრულებაზე.ტესტირება შეიძლება მოიცავდეს სიგნალის ხარისხის გაზომვას, შორტებისა და ხსნის შემოწმებას და ცალკეული კომპონენტების მუშაობის შემოწმებას.

N8+IN12

სწრაფი ფაქტები NeoDen-ის შესახებ

① დაარსდა 2010 წელს, 200+ თანამშრომელი, 8000+ კვ.მ.ქარხანა

② NeoDen პროდუქტები: Smart სერიის PNP მანქანა, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, გადამამუშავებელი ღუმელი IN6, IN12, შედუღების პასტის პრინტერი 60, FP263

③ წარმატებული 10000+ მომხმარებელი მთელს მსოფლიოში

④ 30+ გლობალური აგენტი დაფარულია აზიაში, ევროპაში, ამერიკაში, ოკეანიასა და აფრიკაში

⑤ R&D ცენტრი: 3 R&D დეპარტამენტი 25+ პროფესიონალი R&D ინჟინრით

⑥ ჩამოთვლილია CE-ში და მიიღო 50+ პატენტი

⑦ 30+ ხარისხის კონტროლისა და ტექნიკური მხარდაჭერის ინჟინერი, 15+ უფროსი საერთაშორისო გაყიდვები, კლიენტის დროული რეაგირება 8 საათის განმავლობაში, პროფესიული გადაწყვეტილებების მიწოდება 24 საათის განმავლობაში


გამოქვეყნების დრო: აპრ-11-2023

გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება: