Reflow Oven დაკავშირებული ცოდნა

ღუმელთან დაკავშირებული ცოდნა

Reflow soldering გამოიყენება SMT ასამბლეისთვის, რომელიც არის SMT პროცესის ძირითადი ნაწილი.მისი ფუნქციაა შედუღების პასტის დნობა, ზედაპირის ასამბლეის კომპონენტების და PCB-ის ერთმანეთთან მჭიდროდ დამაგრება.თუ მისი კარგად კონტროლი შეუძლებელია, ეს დამღუპველ გავლენას მოახდენს პროდუქციის საიმედოობასა და მომსახურების ხანგრძლივობაზე.ხელახალი შედუღების მრავალი გზა არსებობს.ადრე პოპულარული გზებია ინფრაწითელი და გაზის ფაზა.ახლა ბევრი მწარმოებელი იყენებს ცხელი ჰაერის შედუღებას და ზოგიერთ მოწინავე ან კონკრეტულ შემთხვევაში იყენებს ხელახალი შედუღების მეთოდებს, როგორიცაა ცხელი ბირთვის ფირფიტა, თეთრი სინათლის ფოკუსირება, ვერტიკალური ღუმელი და ა.შ. ქვემოთ მოცემულია მოკლე შესავალი პოპულარული ცხელი ჰაერის შედუღების შესახებ.

 

 

1. ცხელი ჰაერის შედუღება

IN6 სტენდით 1

ახლა, ახალი გადასასვლელი შედუღების ღუმელების უმეტესობას უწოდებენ იძულებითი კონვექციის ცხელი ჰაერის ხელახალი ნაკადის შედუღების ღუმელს.იგი იყენებს შიდა ვენტილატორის, რათა ააფეთქოს ცხელი ჰაერი შეკრების ფირფიტაზე ან მის გარშემო.ამ ღუმელის ერთ-ერთი უპირატესობა ის არის, რომ ის თანდათანობით და თანმიმდევრულად აწვდის სითბოს ასამბლეის ფირფიტას, მიუხედავად ნაწილების ფერისა და ტექსტურის.მართალია, სხვადასხვა სისქის და კომპონენტის სიმკვრივის გამო, სითბოს შთანთქმა შეიძლება განსხვავებული იყოს, მაგრამ იძულებითი კონვექციის ღუმელი თანდათან თბება, ხოლო ტემპერატურის სხვაობა იმავე PCB-ზე დიდად არ განსხვავდება.გარდა ამისა, ღუმელს შეუძლია მკაცრად გააკონტროლოს მოცემული ტემპერატურის მრუდის მაქსიმალური ტემპერატურა და ტემპერატურული სიჩქარე, რაც უზრუნველყოფს უკეთეს ზონას ზონის სტაბილურობასა და უფრო კონტროლირებად რეფლუქსის პროცესს.

 

2. ტემპერატურის განაწილება და ფუნქციები

ცხელი ჰაერის შედუღების პროცესში შედუღების პასტა უნდა გაიაროს შემდეგი ეტაპები: გამხსნელის აორთქლება;ოქსიდის ნაკადის მოცილება შედუღების ზედაპირზე;გამაგრილებელი პასტის დნობა, დნობა და პასტის გაციება და გამაგრება.ტიპიური ტემპერატურული მრუდი (პროფილი: ეხება მრუდს, რომ PCB-ზე შედუღების სახსრის ტემპერატურა იცვლება დროთა განმავლობაში, როდესაც გადის გადასასვლელი ღუმელი) იყოფა წინასწარ გახურების ზონად, სითბოს შენარჩუნების არეალად, ხელახალი გადინების არეალად და გაგრილების ზონად.(იხილეთ ზემოთ)

① წინასწარ გახურების არე: წინასწარ გახურების არეალის დანიშნულებაა PCB-ისა და კომპონენტების წინასწარ გაცხელება, ბალანსის მიღწევა და წყლისა და გამხსნელის ამოღება შედუღების პასტაში, რათა თავიდან იქნას აცილებული შედუღების პასტის კოლაფსი და შედუღება.ტემპერატურის აწევის სიჩქარე უნდა კონტროლდებოდეს სათანადო დიაპაზონში (ძალიან სწრაფად გამოიწვევს თერმულ შოკს, როგორიცაა მრავალშრიანი კერამიკული კონდენსატორის ბზარი, შედუღება, ბურთების ფორმირება და შედუღების სახსარი არასაკმარისი შედუღებით მთელი PCB-ის შეუდუღებელ ადგილას. ძალიან ნელი შეასუსტებს ნაკადის აქტივობას).ზოგადად, მაქსიმალური ტემპერატურის აწევის სიჩქარეა 4 ℃/წმ, ხოლო ზრდის ტემპი დაყენებულია 1-3 ℃/წმ, რაც EC-ის სტანდარტია 3 ℃/წმ-ზე ნაკლები.

② სითბოს შენარჩუნების (აქტიური) ზონა: ეხება ზონას 120 ℃-დან 160 ℃-მდე.მთავარი მიზანია, რომ PCB-ზე თითოეული კომპონენტის ტემპერატურა იყოს ერთგვაროვანი, შემცირდეს ტემპერატურის სხვაობა მაქსიმალურად და უზრუნველყოს, რომ შედუღება შეიძლება მთლიანად მშრალი იყოს ხელახალი გადინების ტემპერატურის მიღწევამდე.საიზოლაციო უბნის დასასრულისთვის, ოქსიდი შედუღების ბალიშზე, შედუღების პასტის ბურთულაზე და კომპონენტის ქინძისთავზე უნდა მოიხსნას და მთლიანი მიკროსქემის დაფის ტემპერატურა უნდა იყოს დაბალანსებული.დამუშავების დრო დაახლოებით 60-120 წამია, რაც დამოკიდებულია შედუღების ბუნებაზე.ECS სტანდარტი: 140-170 ℃, max120sec;

③ გადადინების ზონა: ამ ზონაში გამათბობლის ტემპერატურა დაყენებულია უმაღლეს დონეზე.შედუღების პიკური ტემპერატურა დამოკიდებულია გამოყენებული შედუღების პასტაზე.ზოგადად რეკომენდებულია შედუღების პასტის დნობის წერტილის ტემპერატურაზე 20-40 ℃ დამატება.ამ დროს, შედუღების პასტაში შემავალი დნობა იწყებს დნობას და კვლავ დინებას, ანაცვლებს თხევადი ნაკადს და ატენიანებს ბალიშს და კომპონენტებს.ზოგჯერ, რეგიონი ასევე იყოფა ორ რეგიონად: დნობის რეგიონი და გადადინების რეგიონი.იდეალური ტემპერატურული მრუდი არის ის, რომ "წვერის არეალი" დაფარულია შედუღების დნობის წერტილის მიღმა არის ყველაზე პატარა და სიმეტრიული, ზოგადად, 200 ℃-ზე მეტი დროის დიაპაზონი არის 30-40 წმ.ECS-ის სტანდარტი არის პიკური ტემპერატურა: 210-220 ℃, დროის დიაპაზონი 200 ℃-ზე მეტი: 40 ± 3 წმ;

④ გაგრილების ზონა: რაც შეიძლება სწრაფად გაგრილება ხელს შეუწყობს ნათელი შედუღების სახსრების მიღებას სრული ფორმისა და დაბალი კონტაქტის კუთხით.ნელი გაგრილება გამოიწვევს ბალიშის მეტ დაშლას თუნუქში, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ნაცრისფერი და უხეში შედუღების სახსრები, და კიდევ გამოიწვევს თუნუქის ცუდ შეღებვას და შედუღების სახსრის სუსტ ადჰეზიას.გაგრილების სიჩქარე ზოგადად არის - 4 ℃ / წმ, და შეიძლება გაცივდეს დაახლოებით 75 ℃.ზოგადად, საჭიროა იძულებითი გაგრილება გაგრილების ვენტილატორით.

გადამამუშავებელი ღუმელი IN6-7 (2)

3. შედუღების შესრულებაზე მოქმედი სხვადასხვა ფაქტორები

ტექნოლოგიური ფაქტორები

შედუღების წინასწარი დამუშავების მეთოდი, დამუშავების ტიპი, მეთოდი, სისქე, ფენების რაოდენობა.იქნება ის გაცხელებული, მოჭრილი ან დამუშავებული სხვა გზით დამუშავებიდან შედუღებამდე პერიოდში.

შედუღების პროცესის დიზაინი

შედუღების არე: ეხება ზომას, უფსკრული, უფსკრული სახელმძღვანელო ქამარი (გაყვანილობა): ფორმა, თბოგამტარობა, შედუღებული ობიექტის სითბოს სიმძლავრე: ეხება შედუღების მიმართულებას, პოზიციას, წნევას, შემაკავშირებელ მდგომარეობას და ა.შ.

შედუღების პირობები

ეს ეხება შედუღების ტემპერატურასა და დროს, წინასწარ გათბობის პირობებს, გათბობას, გაგრილების სიჩქარეს, შედუღების გათბობის რეჟიმს, სითბოს წყაროს გადამზიდველ ფორმას (ტალღის სიგრძე, სითბოს გამტარობის სიჩქარე და ა.შ.)

შედუღების მასალა

ნაკადი: შემადგენლობა, კონცენტრაცია, აქტივობა, დნობის წერტილი, დუღილის წერტილი და ა.შ

შედუღება: შემადგენლობა, სტრუქტურა, მინარევების შემცველობა, დნობის წერტილი და ა.შ

ძირითადი ლითონი: ძირითადი ლითონის შემადგენლობა, სტრუქტურა და თბოგამტარობა

შედუღების პასტის სიბლანტე, სპეციფიკური სიმძიმე და თიქსოტროპული თვისებები

სუბსტრატის მასალა, ტიპი, მოპირკეთება ლითონი და ა.შ.

 

სტატია და სურათები ინტერნეტიდან, თუ რაიმე დარღვევა pls პირველ რიგში დაგვიკავშირდით წასაშლელად.
NeoDen გთავაზობთ SMT ასამბლეის ხაზის სრულ გადაწყვეტილებებს, მათ შორის SMT გადამუშავების ღუმელს, ტალღის შედუღების მანქანას, არჩევის და განთავსების მანქანას, შედუღების პასტის პრინტერს, PCB ჩამტვირთველს, PCB გადმომტვირთველს, ჩიპის სამაგრს, SMT AOI აპარატს, SMT SPI აპარატს, SMT რენტგენის აპარატს. SMT ასამბლეის ხაზის აღჭურვილობა, PCB წარმოების აღჭურვილობა SMT სათადარიგო ნაწილები და ა.შ. ნებისმიერი სახის SMT მანქანა, რომელიც შეიძლება დაგჭირდეთ, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ დამატებითი ინფორმაციისთვის:

 

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

ვებ:www.neodentech.com

ელფოსტა:info@neodentech.com

 


გამოქვეყნების დრო: მაისი-28-2020

გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება: