PCB გადამუშავების რჩევები SMT PCBA-ს ბოლოს

PCB გადამუშავება

 

PCBA შემოწმების დასრულების შემდეგ, დეფექტური PCBA საჭიროებს შეკეთებას.კომპანიას აქვს რემონტის ორი მეთოდიSMT PCBA.

ერთი არის მუდმივი ტემპერატურის შედუღების რკინის გამოყენება (ხელით შედუღება) შეკეთებისას და მეორე არის სარემონტო სამუშაო მაგიდა (ცხელი ჰაერის შედუღება).არ აქვს მნიშვნელობა რომელი მეთოდი იქნება მიღებული, საჭიროა უმოკლეს დროში კარგი შედუღების სახსრის ჩამოყალიბება.

ამიტომ, შედუღების რკინის გამოყენებისას საჭიროა შედუღების წერტილის დასრულება 3 წამზე ნაკლებ დროში, სასურველია დაახლოებით 2 წამში.

შედუღების მავთულის დიამეტრი მოითხოვს პრიორიტეტს φ0.8 მმ დიამეტრის გამოსაყენებლად, ან φ1.0 მმ და არა φ1.2 მმ.

შედუღების რკინის ტემპერატურის პარამეტრი: ნორმალური შედუღების მავთული 380 სიჩქარით, მაღალი ტემპერატურის შედუღების მავთული 420 სიჩქარით.

ფეროქრომის გადამუშავების მეთოდი არის ხელით შედუღება

1. ახალი შედუღების რკინის დამუშავება გამოყენებამდე:

ახალი გამაგრილებელი უთო შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნორმალურად, მას შემდეგ, რაც შედუღების რკინის წვერი გამოყენებული იქნება შედუღების ფენით.როდესაც გამაგრილებელი რკინა გამოიყენება გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, ოქსიდის ფენა წარმოიქმნება შედუღების რკინის წვერის დანის ზედაპირზე და მის გარშემო, რაც გამოიწვევს გაძნელებულს "კალის ჭამაში".ამ დროს შესაძლებელია ოქსიდის ფენის შეფუთვა და შედუღების ხელახლა მოპირკეთება.

 

2. როგორ დაიჭიროთ შედუღების უთო:

საპირისპირო მჭიდი: გამოიყენეთ ხუთი თითი, რათა ხელისგულში დაიჭიროთ შედუღების რკინის სახელური.ეს მეთოდი შესაფერისია მაღალი სიმძლავრის ელექტრო შედუღების უთოებისთვის ნაწილების შესადუღებლად დიდი სითბოს გაფრქვევით.

ორთო-მოჭიმვა: მოუჭირეთ შედუღების რკინის სახელური ოთხი თითით, გარდა ცერა თითისა და დააჭირეთ ცერა თითი შედუღების რკინის მიმართულებით.ამ მეთოდით გამოყენებული გამაგრილებელი უთო ასევე შედარებით დიდია და მათი უმეტესობა მრუდი გამაგრილებელი რკინის წვერებია.

კალმის დაჭერის მეთოდი: ელექტრული გამაგრილებლის ხელში დაჭერა, ისევე როგორც კალმის დაჭერა, შესაფერისია დაბალი სიმძლავრის ელექტროგამაგრილებლებისთვის შესადუღებელი მცირე ნაწილების შესადუღებლად.

 

3. შედუღების საფეხურები:

შედუღების პროცესში ხელსაწყოები უნდა იყოს მოწესრიგებული, ხოლო ელექტრო შედუღების რკინა მყარად უნდა იყოს გასწორებული.ზოგადად, შედუღებისთვის უმჯობესია გამოიყენოთ მილის ფორმის მავთული როზინით.ცალ ხელში გეჭიროთ გამაგრილებელი რკინა, მეორეში კი მავთული.

გაასუფთავეთ შედუღების რკინის წვერი გააცხელეთ შედუღების წერტილი გააცხელეთ შედუღება გადაიტანეთ შედუღების რკინის წვერი.

① სწრაფად შეეხეთ გაცხელებულ და დაკონსერვებულ საჭურველს სადენს, შემდეგ შეეხეთ შედუღების სახსრის უბანს, გამოიყენეთ გამდნარი შედუღება, რათა ხელი შეუწყოთ სითბოს საწყისი გადაცემას შედუღების რკინიდან სამუშაო ნაწილზე და შემდეგ გადაიტანეთ მავთული, რომ დაუკავშირდეს soldering ზედაპირზე soldering რკინის წვერი.

②შეაერთეთ შედუღების რკინის წვერს ქინძისთავთან/ბალიშთან და მოათავსეთ შედუღების მავთული შედუღების რკინის წვერსა და ქინძისთავს შორის თერმული ხიდის შესაქმნელად;შემდეგ სწრაფად გადაიტანეთ შედუღების მავთული შედუღების ადგილის მოპირდაპირე მხარეს.

თუმცა, ეს ჩვეულებრივ გამოწვეულია არასათანადო ტემპერატურით, გადაჭარბებული წნევით, შეკავების გახანგრძლივებული დროით ან PCB-ის ან კომპონენტების დაზიანებით, რომლებიც გამოწვეულია სამივე ერთად.

 

4. სიფრთხილის ზომები შედუღებისას:

შედუღების რკინის წვერის ტემპერატურა უნდა იყოს შესაბამისი.სხვადასხვა ტემპერატურული შედუღების რკინის წვერები წარმოქმნის სხვადასხვა ფენომენს, როდესაც მოთავსებულია როზინის ბლოკზე.ზოგადად, უფრო შესაფერისია ტემპერატურა, როდესაც როზინი უფრო სწრაფად დნება და არ გამოყოფს კვამლს.

შედუღების დრო უნდა იყოს შესაბამისი, შედუღების სახსრის გახურებიდან დნობამდე და შედუღების სახსრის შევსებამდე, ჩვეულებრივ, უნდა დასრულდეს რამდენიმე წამში.თუ შედუღების დრო ძალიან გრძელია, შედუღების სახსარებზე ნაკადი მთლიანად აორთქლდება და ნაკადის ეფექტი დაიკარგება.

თუ შედუღების დრო ძალიან მოკლეა, შედუღების წერტილის ტემპერატურა არ მიაღწევს შედუღების ტემპერატურას და შედუღება საკმარისად არ დნება, რაც ადვილად გამოიწვევს ცრუ შედუღებას.

შედუღების და ნაკადის რაოდენობა უნდა იქნას გამოყენებული სათანადოდ.ზოგადად, შედუღების ხარისხზე დიდ გავლენას მოახდენს შედუღების ხარისხზე ძალიან ბევრი ან ძალიან ცოტა შედუღების და ნაკადის გამოყენება.

იმისათვის, რომ არ მოხდეს შედუღების სახსრის შემთხვევითი გადინება, იდეალური შედუღება უნდა იყოს ის, რომ შედუღება ხდება მხოლოდ იქ, სადაც საჭიროა მისი შედუღება.შედუღების მოქმედებისას, შედუღება თავიდანვე ნაკლები უნდა იყოს.როდესაც შედუღების წერტილი მიაღწევს შედუღების ტემპერატურას და შედუღება მიედინება შედუღების წერტილის უფსკრულისკენ, შედუღების წერტილი ხელახლა შეივსება შედუღების სწრაფად დასასრულებლად.

არ შეეხოთ შედუღების სახსარს შედუღების პროცესში.როდესაც შედუღების სახსრებზე შედუღება ბოლომდე არ არის გამაგრებული, შედუღებული მოწყობილობები და მავთულები არ უნდა გადავიდეს შემაერთებელ კვანძებზე, წინააღმდეგ შემთხვევაში მოხდება შედუღების სახსრების დეფორმაცია და მოხდება ვირტუალური შედუღება.

არ დაწვათ მიმდებარე კომპონენტები და მავთულები.შედუღებისას ფრთხილად იყავით, რომ არ დაწვათ მიმდებარე მავთულის პლასტმასის საიზოლაციო ფენა და კომპონენტების ზედაპირი, განსაკუთრებით კომპაქტური შედუღების სტრუქტურებისა და რთული ფორმის პროდუქტებისთვის.

დროულად შეასრულეთ დასუფთავების სამუშაოები შედუღების შემდეგ.შედუღების დასრულების შემდეგ მოჭრილი მავთულის თავი და შედუღების დროს ჩამოვარდნილი თუნუქის წიდა დროულად უნდა მოიხსნას, რათა თავიდან იქნას აცილებული ფარული საფრთხე პროდუქტში ჩავარდნისგან.

 

5. დამუშავება შედუღების შემდეგ:

შედუღების შემდეგ, თქვენ უნდა შეამოწმოთ:

არის თუ არა დაკარგული სამაგრი.

შედუღების სახსრების სიპრიალის კარგია?

შედუღების სახსარი არასაკმარისია.

არის თუ არა ნარჩენი ნაკადი შედუღების სახსრების გარშემო.

არის თუ არა უწყვეტი შედუღება.

ჩამოვარდა თუ არა საფენი.

არის თუ არა ბზარები შედუღების სახსრებში.

არის შედუღების სახსარი არათანაბარი?

არის თუ არა შედუღების სახსრები მკვეთრი.

გაიყვანეთ თითოეული კომპონენტი პინცეტით, რომ ნახოთ არის თუ არა რაიმე სიფხიზლე.

 

6. გაფუჭება:

როდესაც გამაგრილებელი რკინის წვერი თბება გამდნარი წერტილით, როგორც კი შედუღება დნება, კომპონენტის ტყვია დროულად უნდა გამოიწიოს მიკროსქემის დაფის პერპენდიკულარული მიმართულებით.კომპონენტის სამონტაჟო პოზიციის მიუხედავად, ადვილია თუ არა მისი ამოღება, არ დააძალოთ ან დაატრიალოთ კომპონენტი.ისე, რომ არ დაზიანდეს მიკროსქემის დაფა და სხვა კომპონენტები.

არ გამოიყენოთ გადაჭარბებული ძალა გაფუჭებისას.ძალზე ცუდია ელექტროგამაგრილებელთან კონტაქტის შერყევის პრაქტიკა.საერთოდ, კონტაქტის მოხსნა დაუშვებელია მოზიდვით, შერყევის გზით, გადახვევით და ა.შ.

ახალი კომპონენტის ჩასმამდე უნდა გაიწმინდოს სამაგრი მავთულის ხვრელში, წინააღმდეგ შემთხვევაში, მიკროსქემის დაფის საფენი დაიმახინჯება ახალი კომპონენტის ტყვიის ჩასმისას.

NeoDen4 smt ხაზი მომხმარებლის SMT ლაბორატორიისთვის.

 

 

NeoDen გთავაზობთ SMT ასამბლეის ხაზის სრულ გადაწყვეტილებებს, მათ შორისSMT გადამუშავების ღუმელიტალღის შედუღების მანქანა,შეარჩიეთ და მოათავსეთ მანქანა, შედუღების პასტის პრინტერი,PCB ჩამტვირთავი, PCB გადმომტვირთავი, ჩიპის სამაგრი, SMT AOI მანქანა, SMT SPI მანქანა, SMT რენტგენის აპარატი, SMT ასამბლეის ხაზის მოწყობილობა, PCB წარმოების აღჭურვილობა SMT სათადარიგო ნაწილები და ა.შ.

 

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

ვებ 1: www.smtneoden.com

ვებ2: www.neodensmt.com

Email: info@neodentech.com


გამოქვეყნების დრო: ივლის-22-2020

გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება: