როგორ გავაუმჯობესოთ smt აპარატის პროდუქტიულობა?

SMT საწარმოო ხაზში მოიცავს მანქანის სროლის სიჩქარის პრობლემას.მაღალიSMT მანქანასროლის სიჩქარე სერიოზულად მოქმედებს წარმოების ეფექტურობაზე.თუ ის ნორმალური მნიშვნელობების ფარგლებშია, ეს ნორმალური პრობლემაა, თუ პროპორციის სროლის სიჩქარის მნიშვნელობა შედარებით მაღალია, მაშინ პრობლემა არსებობს, საწარმოო ხაზის ინჟინერმა ან ოპერატორმა დაუყოვნებლივ უნდა გააჩეროს ხაზი მიზეზების შესამოწმებლად. მასალის სროლისთვის, რათა არ მოხდეს ელექტრონული მასალის გაფლანგვა და წარმოების სიმძლავრეზე ზემოქმედება.

1. თავად ელექტრონული მასალა
თუ ელექტრონული მასალა იგნორირებულია PMC ინსპექტირებისას და ელექტრონული მასალის ნაკადმა საწარმოო ხაზში გამოსაყენებლად, შეიძლება გამოიწვიოს მასალის მაღლა გადაყრა, რადგან ტრანსპორტირების ან დამუშავების პროცესში ზოგიერთი ელექტრონული მასალა შეიძლება გაიჭედოს და დეფორმირებული იყოს, ან თავად ქარხანა წარმოების ელექტრონული მასალის პრობლემების გამო, მაშინ ეს უნდა კოორდინაცია გაუწიოს ელექტრონული მასალის მიმწოდებელს გადაჭრას, გაგზავნოს ახალი მასალები და შეამოწმოს საწარმოო ხაზის გამოსაყენებლად გადასვლის შემდეგ.

2. SMT მიმწოდებელიმატერიალური სადგური არასწორია
ზოგიერთი საწარმოო ხაზი არის ორ ცვლაში, ზოგიერთი ოპერატორი შეიძლება იყოს დაღლილობა ან დაუდევრობა და დაუდევრობა და მიგვიყვანს მიმწოდებლის მასალის სადგურამდე არასწორია, მაშინშეარჩიეთ და მოათავსეთ მანქანაგამოჩნდება ბევრი სასროლი მასალა და განგაში, ამჯერად ოპერატორმა უნდა იჩქაროს შესამოწმებლად, შეცვალოს მიმწოდებლის მასალის სადგური.

3.SMD მანქანა მიიღოს მატერიალური პოზიცია მიზეზი
SMD აპარატის განთავსება ეყრდნობა შეწოვის საქშენის სამონტაჟო თავს, რათა შეიწოვოს შესაბამისი მასალა შეკერვისთვის, ზოგიერთი სასროლი მასალა ტროლეის ან მიმწოდებლის გამო და ტყვიის მასალა არ არის შეწოვის საქშენის მდგომარეობაში ან არ არის არ მიაღწევს შეწოვის სიმაღლეს, სამონტაჟო იქნება ცრუ შეწოვა, ყალბი მორგება, იქნება დიდი რაოდენობით ცარიელი პასტის სიტუაცია, ეს უნდა იყოს მიმწოდებლის დაკალიბრება ან შეწოვის საქშენის შეწოვის სიმაღლე.

4. მთვარეSMT საქშენიპრობლემები
ზოგიერთი მოთავსების მანქანა ხანგრძლივად ეფექტური და სწრაფი მუშაობისას, შეწოვის საქშენი იქნება ნახმარი, რის შედეგადაც შეიწოვება მასალები და შუა გზაზე დაეცემა ან არ შეიწოვება, წარმოქმნის დიდი რაოდენობით სასროლ მასალას, ეს სიტუაცია მოითხოვს განლაგების დროულ შენარჩუნებას. მანქანა, შეწოვის საქშენის გულმოდგინე გამოცვლა.

5. Mounter უარყოფითი წნევის პრობლემა
SMD მანქანას შეუძლია შეიწოვოს კომპონენტის განლაგება, ძირითადად შიდა ვაკუუმით, რათა წარმოქმნას უარყოფითი წნევა შთანთქმისა და განთავსებისთვის, თუ ვაკუუმის ტუმბო ან ჰაერის მილი გატეხილია ან დაბლოკილია, გამოიწვევს ჰაერის წნევის მნიშვნელობას მცირე ან არასაკმარისი, ასე რომ ვერ შეიწოვება კომპონენტები ან სამონტაჟო თავის გადაადგილების პროცესში ცვივა, ეს სიტუაცია ასევე გამოჩნდება მასალის გასროლით, ეს სიტუაცია მოითხოვს საჰაერო მილის ან ვაკუუმური ტუმბოს შეცვლას.

6. განთავსების მანქანის გამოსახულების ვიზუალური ამოცნობის შეცდომა
SMD მანქანაში შეიძლება მითითებული იყოს კომპონენტები, რომლებიც დამონტაჟებულია მითითებულ ბალიშის პოზიციაზე, ძირითადად, დამტენის ვიზუალური ამოცნობის სისტემის წყალობით, სამონტაჟო კომპონენტის მასალის რაოდენობის, ზომის, ზომის ვიზუალური ამოცნობის წყალობით, შემდეგ კი მონტაჟის შიდა მანქანის ალგორითმის შემდეგ, კომპონენტი დამონტაჟდება ზემოთ მითითებულ PCB ბალიშზე, თუ ვიზუალს აქვს მტვერი ან მტვერი, ან დაზიანებულია, იქნება ამოცნობის შეცდომა და გამოიწვევს მატერიალური შეცდომის შთანთქმას, რის შედეგადაც არის მტვერი ან ჭუჭყიანი ხედვაში ან თუ არის დაზიანებულია, მაშინ იქნება შეცდომა ამოცნობაში, რაც გამოიწვევს არასწორი მასალის შთანთქმას, რის შედეგადაც გაიზრდება გადაყრის მასალა და ამ სიტუაციას დასჭირდება მხედველობის ამოცნობის სისტემის შეცვლა.

მოკლედ, ეს არის რამდენიმე გავრცელებული მიზეზი, რის გამოც მატერიალური სროლა ხდება სამონტაჟო მანქანაზე.თუ თქვენი ქარხანა განიცდის მასალის სროლის ზრდას, თქვენ უნდა შეამოწმოთ ძირეული მიზეზი.თქვენ შეგიძლიათ ჯერ სთხოვოთ საიტის პერსონალს აღწერილობის საშუალებით, შემდეგ კი დაკვირვებისა და ანალიზის მიხედვით უშუალოდ პრობლემის პოვნა, ასე რომ უფრო ეფექტური პრობლემის გარკვევა, გადაჭრა და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებისას.
A1


გამოქვეყნების დრო: დეკ-17-2022

გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება: