რა მომზადება უნდა მოხდეს ტალღის შედუღების მანქანამდე?

წარმოების პროცესიტალღის შედუღების მანქანაარის ძალიან საკვანძო რგოლი PCBA-ს წარმოებისა და წარმოების ყველა ეტაპზე.თუ ეს ნაბიჯი კარგად არ გაკეთდა, ყველა წინა მცდელობა უშედეგოა.და საჭიროა ბევრი ენერგიის დახარჯვა შესაკეთებლად, ასე რომ, როგორ გავაკონტროლოთ ტალღის შედუღების პროცესი?

1. შეამოწმეთ შესადუღებელი PCB (PCB დაფარულია წებოვანი წებოთი, SMC/SMD წებოვანი წებოვანი გამაგრება და დასრულდა THC ჩასმის პროცესი) დამაგრებული კომპონენტის ჯეკის შედუღების ზედაპირის ნაწილებზე და ოქროს თითი დაფარულია შედუღების წინააღმდეგობით ან გაკრული მაღალი ტემპერატურის რეზისტენტული ლენტით, იმ შემთხვევაში, თუ ჯეკი ტალღოვანი შედუღების მანქანა დაბლოკილია შედუღებით.თუ არსებობს უფრო დიდი ღარები და ხვრელები, უნდა დაისვას მაღალი ტემპერატურის რეზისტენტული ლენტი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ტალღური შედუღების დროს შედუღების გადინება PCB-ის ზედა ზედაპირზე.(წყალში ხსნადი ნაკადი უნდა იყოს თხევადი ნაკადის წინააღმდეგობა. დაფარვის შემდეგ უნდა მოათავსოთ 30 წთ ან გამოაცხვოთ საშრობი ნათურის ქვეშ 15 წუთის განმავლობაში კომპონენტების ჩასვლამდე. შედუღების შემდეგ შესაძლებელია პირდაპირ წყლით გარეცხვა.)

2. გამოიყენეთ სიმკვრივის მრიცხველი ნაკადის სიმკვრივის გასაზომად, თუ სიმკვრივე ძალიან დიდია, განზავეთ თინერით.

3. თუ გამოიყენება ტრადიციული ქაფიანი ნაკადი, ჩაასხით ნაკადი ნაკადის ავზში.

ნეოდენიND200 ტალღის შედუღების მანქანა

ტალღა: ორმაგი ტალღა

PCB სიგანე: მაქს 250 მმ

თუნუქის ავზის მოცულობა: 180-200 კგ

წინასწარ გათბობა: 450 მმ

ტალღის სიმაღლე: 12 მმ

PCB კონვეიერის სიმაღლე (მმ): 750±20 მმ

ოპერაციული სიმძლავრე: 2KW

კონტროლის მეთოდი: სენსორული ეკრანი

აპარატის ზომა: 1400*1200*1500 მმ

შეფუთვის ზომა: 2200*1200*1600 მმ

გადაცემის სიჩქარე: 0-1,2მ/წთ

წინასწარ გათბობის ზონები: ოთახის ტემპერატურა-180℃

გათბობის მეთოდი: ცხელი ქარი

გაგრილების ზონა: 1

გაგრილების მეთოდი: ღერძული ვენტილატორი

შედუღების ტემპერატურა: ოთახის ტემპერატურა-300℃

გადაცემის მიმართულება: მარცხნივ → მარჯვნივ

ტემპერატურის კონტროლი: PID+SSR

მანქანის კონტროლი: Mitsubishi PLC+ სენსორული ეკრანი

წონა: 350 კგ