რა არის შედუღების სახსრის წვერის ამოწევის პრობლემა?

PCBA დამუშავების სიჩქარე რეალურად არის პროდუქტი წინა პროცესიდან შემდეგ პროცესამდე მოხმარებისთვის საჭირო დროს შორის, რაც უფრო ნაკლები დროა, მით უფრო მაღალია ეფექტურობა, მით უფრო მაღალია მოსავლიანობის მაჩვენებელი, ბოლოს და ბოლოს, მხოლოდ მაშინ, როდესაც თქვენს პროდუქტს პრობლემები არ აქვს. შემდეგ საფეხურზე გადასასვლელად.ამ საკითხთან დაკავშირებით ჩვენ ვსაუბრობთ PCBA შედუღების გამწევ წვერში შედუღების სახსრების წარმოქმნაზე და გამოსავალზე:

1. PCB მიკროსქემის დაფა წინასწარ გახურების ეტაპზე ძალიან დაბალია, წინასწარ გახურების დრო ძალიან მოკლეა, ისე, რომ PCB და კომპონენტის მოწყობილობის ტემპერატურა დაბალია, შედუღების კომპონენტები და PCB სითბოს შთანთქმის წარმოქმნილი ამოზნექილი დარტყმის ტენდენცია.

2. SMT განლაგების შედუღების ტემპერატურა ძალიან დაბალია ან კონვეიერის ლენტის სიჩქარე ძალიან სწრაფია, ასე რომ გამდნარი შედუღების სიბლანტე ძალიან დიდია.

3. ელექტრომაგნიტური ტუმბოს ტალღის შედუღების აპარატის ტალღის სიმაღლე ძალიან მაღალია ან ქინძისთავი ძალიან გრძელია, ისე რომ ქინძისთავის ქვედა ნაწილს არ შეუძლია დაუკავშირდეს ტალღის პიკს.იმის გამო, რომ ელექტრომაგნიტური ტუმბოს ტალღის შედუღების მანქანა არის ღრუ ტალღა, ღრუ ტალღის სისქე არის 4~5 მმ.

4. ცუდი ნაკადის აქტივობა.

5. DIP კარტრიჯის კომპონენტების ტყვიის დიამეტრი და ვაზნის ხვრელის თანაფარდობა არასწორია, ვაზნის ხვრელი ძალიან დიდია, დიდი ბალიშის სითბოს შთანთქმა.

ზემოაღნიშნული პრობლემური წერტილები არის ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორები შედუღების სახსრის გამწევი წვერის წარმოქმნისას, ამიტომ ჩვენ უნდა გავაკეთოთ შესაბამისი ოპტიმიზაცია და კორექტირება ზემოთ მოყვანილი პრობლემებისთვის smt განლაგების დამუშავებისას, პრობლემის მოსაგვარებლად, სანამ ის მოხდება, უზრუნველვყოთ პროდუქტის მოსავლიანობა და მიწოდების სიჩქარე.

1. კალის ტალღის ტემპერატურა 250 ℃ ± 5 ℃, შედუღების დრო 3 ~ 5 წმ;ტემპერატურა ოდნავ დაბალია, კონვეიერის ლენტის სიჩქარე შეანელებს ზოგიერთს.

2. ტალღის სიმაღლე ზოგადად კონტროლდება დაბეჭდილი დაფის სისქის 2/3-ზე.ჩასმული კომპონენტის ქინძისთავის ფორმირებისთვის საჭიროა კომპონენტის ქინძისთავების დაბეჭდვა

3. დაფის შედუღების ზედაპირი 0.8მმ~3მმ.

4. ნაკადის შეცვლა.

5. ვაზნის ხვრელის ხვრელის დიამეტრი 0,15~0,4მმ-ით მეტია ტყვიის დიამეტრზე (წვრილი ტყვია იღებს ქვედა ხაზს, სქელი ტყვია იღებს ზედა ზღვარს).

NeoDen IN6 Reflow ღუმელის მახასიათებლები

1. სრული კონვექცია, შესანიშნავი შედუღების შესრულება.

2. 6 ზონიანი დიზაინი, მსუბუქი და კომპაქტური.

3. ჭკვიანი კონტროლი მაღალი მგრძნობელობის ტემპერატურის სენსორით, ტემპერატურის სტაბილიზაცია შესაძლებელია + 0.2℃ ფარგლებში.

4. ორიგინალური ჩაშენებული შედუღების კვამლის ფილტრაციის სისტემა, ელეგანტური გარეგნობა და ეკოლოგიურად სუფთა.

5. თბოიზოლაციის დაცვის დიზაინი, გარსაცმის ტემპერატურის კონტროლი შესაძლებელია 40℃ ფარგლებში.

6. საყოფაცხოვრებო ელექტრომომარაგება, მოსახერხებელი და პრაქტიკული.