რა არის აზოტის გადამუშავების ღუმელი?

აზოტის ხელახალი შედუღება არის აზოტის გაზით აზოტის კამერის შევსების პროცესი, რათა დაბლოკოს ჰაერის შეღწევა ღუმელში, რათა თავიდან აიცილოს კომპონენტის ფეხების დაჟანგვა ხელახალი შედუღების დროს.აზოტის ხელახალი ნაკადის გამოყენება ძირითადად მიზნად ისახავს შედუღების ხარისხის ამაღლებას, ისე, რომ შედუღება ხდება გარემოში ძალიან დაბალი ჟანგბადის შემცველობით (100 PPM) ან ნაკლები, რამაც შეიძლება თავიდან აიცილოს კომპონენტების დაჟანგვის პრობლემა.ამიტომ აზოტის ხელახალი შედუღების მთავარი საკითხია უზრუნველყოს, რომ ჟანგბადის შემცველობა იყოს რაც შეიძლება დაბალი.

შეკრების სიმკვრივის მატებასთან ერთად და Fine pitch აწყობის ტექნოლოგიის გაჩენით, წარმოიქმნა აზოტის ხელახალი გადინების პროცესი და აღჭურვილობა, რამაც გააუმჯობესა შედუღების ხარისხი და გამოსავლიანობა ხელახალი შედუღებით და გახდა ხელახალი შედუღების განვითარების მიმართულება.Guangshengde-ს სასაუბროდ აზოტის ხელახალი შედუღებაზე აქვს შემდეგი უპირატესობები.

(1) დაჟანგვის პრევენცია და შემცირება.

(2) გააუმჯობესოს შედუღების დამსველებელი ძალა და დააჩქაროს დამსველების სიჩქარე.

(3) შეამცირეთ თუნუქის ბურთების წარმოქმნა, რათა თავიდან აიცილოთ ხიდი, მიიღოთ შედუღების უკეთესი ხარისხი.

მაგრამ მისი მინუსი არის ღირებულების აშკარა ზრდა, ღირებულების ეს მატება აზოტის ოდენობით, როდესაც თქვენ უნდა მიაღწიოთ 1000ppm ჟანგბადის შემცველობას ღუმელში 50ppm ჟანგბადის შემცველობით, ზოგადი აზოტის შემცველობის ტესტი არის ონლაინ ტიპის ჟანგბადის შემცველობის ანალიზატორის მხარდაჭერით. ჟანგბადის შემცველობის ტესტის პრინციპი არის ჟანგბადის შემცველობის ანალიზატორის მიერ, რომელიც ჯერ დაკავშირებულია აზოტის ხელახალი ნაკადის შედუღების შეგროვების წერტილით და შემდეგ აგროვებს გაზს, ჟანგბადის შემცველობის ანალიზატორის ტესტის შემდეგ.აზოტის ხელახალი გადინების შედუღების გაზის შეგროვების პუნქტებს აქვთ მინიმუმ ერთი, მაღალი დონის აზოტის ხელახალი შემოდინების შედუღების გაზის შეგროვების პუნქტს აქვს სამზე მეტი, შედუღების პროდუქტის მოთხოვნები განსხვავებულია აზოტზე მოთხოვნილების მიხედვით.

ხელახალი შედუღებისას აზოტის დანერგვისთვის აუცილებელია ხარჯ-სარგებლის ანალიზის ჩატარება, მისი უპირატესობები მოიცავს პროდუქტის მოსავლიანობას, ხარისხის გაუმჯობესებას, გადამუშავების ან შენარჩუნების ხარჯების შემცირებას და ა.შ. სრული და მიუკერძოებელი ანალიზი ხშირად ცხადყოფს, რომ აზოტის დანერგვა არ ზრდის საბოლოო ღირებულებას, პირიქით, ჩვენ შეგვიძლია ვისარგებლოთ ამჟამინდელი საერთო თხევადი აზოტით, არის აზოტის მანქანები, აზოტის შერჩევაც უფრო მოქნილია.

რამდენი PPM ჟანგბადია შესაფერისი აზოტის ღუმელში?

შესაბამისი ლიტერატურა ამტკიცებს, რომ 1000PPM-ზე დაბალი ინფილტრაცია ძალიან კარგი იქნება, 1000-2000PPM არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული, მაგრამ პროცესის უმეტესი ნაწილის ფაქტობრივი გამოყენება 99.99%-ის გამოყენებით, რაც არის 100PPM აზოტი, და კიდევ 99.999%, რაც არის 10PPM, და ზოგიერთი მომხმარებელი. თუნდაც აზოტის 98%-ის გამოყენებისას, რაც შეადგენს 20000 PPM.სხვა განცხადება OSP პროცესი, ორმხრივი შედუღება, PTH-ით უნდა იყოს 500PPM-ზე დაბლა, ხოლო მდგარი ძეგლების რაოდენობის ზრდა გამოწვეულია ბეჭდვის ცუდი სიზუსტით.

დღეს გამოყენებული ღუმელების უმეტესობა იძულებითი ცხელი ჰაერის ცირკულაციის ტიპისაა და ასეთ ღუმელებში აზოტის მოხმარების კონტროლი ადვილი საქმე არ არის.აზოტის მოხმარების შემცირების რამდენიმე გზა არსებობს: ერთი არის ღუმელის იმპორტისა და ექსპორტის გახსნის არეალის შემცირება, მნიშვნელოვანია ტიხრების, ფარდების ან მსგავსი მოწყობილობების გამოყენება სივრცის იმპორტისა და ექსპორტის ნაწილის დასაბლოკად. რომელიც არ გამოიყენება, მეორეა გამოიყენოს პრინციპი, რომ ცხელი აზოტის ფენა ჰაერზე მსუბუქია და ნაკლებად შერეულია, ღუმელის დაპროექტებისას გათბობის კამერის შესაქმნელად, ვიდრე იმპორტი და ექსპორტი მაღალია, ისე რომ გათბობის კამერა ჩამოყალიბდეს. ბუნებრივი აზოტის ფენა, რომელიც ამცირებს აზოტის კომპენსაციის რაოდენობას და ამცირებს აზოტის რაოდენობას და აადვილებს შერევას.ეს ამცირებს აზოტის კომპენსაციის რაოდენობას და ინარჩუნებს საჭირო სისუფთავეს.