რა არის SMT დამუშავების დროს წარმოქმნილი შედუღების მძივების მიზეზები?

ზოგჯერ იქნება ცუდი დამუშავების ფენომენი პროცესშიSMT მანქანა, თუნუქის მძივი ერთ-ერთი მათგანია, პრობლემის მოსაგვარებლად ჯერ პრობლემის მიზეზი უნდა ვიცოდეთ.Solder beading არის solder პასტა slump ან პროცესში დაჭერით გარეთ pad ხდება.დროსგადამუშავების ღუმელიშედუღებისას, შედუღების პასტა იზოლირებულია ძირითადი საბადოდან და გროვდება ჭარბი წებოვანი პასტით სხვა ბალიშებიდან, ან გამოდის კომპონენტის კორპუსის გვერდიდან და ქმნის დიდ მძივებს, ან რჩება კომპონენტის ქვეშ.თუნუქის მარცვლების შეძლებისდაგვარად მოცილება გზის უშუალო მოცილებით, წარმოების პროცესში, რომელსაც ყურადღება უნდა მიაქციოთ, შეიძლება თავიდან იქნას აცილებული.ქვემოთ მოცემულია იმის გაანალიზება, თუ რა პირობებში წარმოიქმნება შედუღების მძივები:

I. ფოლადის ბადე
1. ფოლადის ბადის გახსნა უშუალოდ საფენის გახსნის ზომის შესაბამისად გამოიწვევს თუნუქის მძივების ფენომენს პატჩის დამუშავების პროცესში.
2. თუ ფოლადის ბადის სისქე ზედმეტად სქელია, ასევე შესაძლებელია გამოიწვიოს შედუღების პასტის კოლაფსი, რომელიც ასევე გამოიმუშავებს თუნუქის მძივებს.
3. თუ წნევაშეარჩიეთ და მოათავსეთ მანქანაზედმეტად მაღალია, შედუღების პასტა ადვილად შეიწოვება შედუღების წინააღმდეგობის ფენაში კომპონენტის ქვემოთ, და შედუღების პასტა დნება და შემოიჭრება კომპონენტის გარშემო, რათა წარმოქმნას შედუღების მძივები ხელახალი ღუმელის დროს.

II.შედუღების პასტა
1. შედუღების პასტა ტემპერატურის დაბრუნების დამუშავების გარეშე წინასწარ გახურების სტადიაზე აფრქვევს ფენომენს და წარმოქმნის თუნუქის მძივებს.
2. რაც უფრო მცირეა ლითონის ფხვნილის ნაწილაკების ზომა შედუღების პასტაში, მით უფრო დიდია შედუღების პასტის მთლიანი ზედაპირი, რაც იწვევს წვრილი ფხვნილის უფრო მაღალ ჟანგვის ხარისხს, ამიტომ გამაგრილებელი მძივების ფენომენი ძლიერდება.
3. რაც უფრო მაღალია ლითონის ფხვნილის დაჟანგვის ხარისხი შედუღების პასტაში, მით უფრო დიდია ლითონის ფხვნილის შემაერთებელი წინააღმდეგობა შედუღების დროს, შედუღების პასტა და საფენი და SMT კომპონენტები არ არის ადვილი შეღწევა, რაც იწვევს შედუღების შემცირებას.
4. ნაკადის რაოდენობა და აქტიური ნაკადის რაოდენობა ძალიან ბევრია, რაც გამოიწვევს შედუღების პასტისა და თუნუქის მძივების ლოკალურ ნგრევას.როდესაც ნაკადის აქტივობა არ არის საკმარისი, დაჟანგული ნაწილის სრულად ამოღება შეუძლებელია, რაც ასევე გამოიწვევს თუნუქის მძივებს პატჩის გადამამუშავებელ ქარხანაში.
5. ლითონის შემცველობა კალის პასტის ფაქტობრივ დამუშავებაში არის ზოგადად ლითონის შემცველობის 88%-დან 92%-მდე და მასის თანაფარდობა, მოცულობის კოეფიციენტი დაახლოებით 50%, მეტალის შემცველობის გაზრდამ შეიძლება გამოიწვიოს ლითონის ფხვნილის განლაგება უფრო მჭიდროდ. დნობისას უფრო ადვილია შერწყმა.