SMT დამუშავების პროცესი:
პირველი ზედაპირზე ბეჭდური მიკროსქემის დაფის solder საფარი solder პასტა, კვლავ ერთადSMT მანქანამეტალიზებული ტერმინალის ან ქინძის კომპონენტები ზუსტად შემაერთებელ ბალიშზე, შემდეგ ჩადეთ PCB კომპონენტებითგადამუშავების ღუმელიმთლიანი გაცხელება დნობამდე, გაციების შემდეგ, შედუღების პასტა, გამაგრება ხდება კომპონენტებსა და მექანიკური და ელექტრული შეერთებების ბეჭდურ წრეს შორის.რა უპირატესობები აქვს SMT დამუშავების ტექნოლოგიას?
I. მაღალი საიმედოობა და ძლიერი ვიბრაციის წინააღმდეგობა
SMT დამუშავება იყენებს ჩიპის კომპონენტებს, მაღალ საიმედოობას, მცირე და მსუბუქ მოწყობილობას, ამიტომ ვიბრაციის წინააღმდეგობა ძლიერია, ავტომატური წარმოების გამოყენებით, მაღალი საიმედოობით, ზოგადად ცუდი შედუღების შეერთების სიჩქარე ათზე ნაკლებია, ვიდრე ხვრელის ჩამკეტი კომპონენტის ტალღა. შედუღების ტექნოლოგია სიდიდის ბრძანებით, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ელექტრონული პროდუქტების ან კომპონენტების შედუღების სახსრების დეფექტის მაჩვენებელი დაბალია, ამჟამად ელექტრონული პროდუქტების თითქმის 90% იყენებს SMT ტექნოლოგიას.
II.ელექტრონული პროდუქტები არის მცირე ზომის და მაღალი შეკრების სიმკვრივით
SMT კომპონენტების მოცულობა და წონა არის ტრადიციული დანამატის კომპონენტების მხოლოდ 1/10.ჩვეულებრივ, SMT ტექნოლოგიას შეუძლია შეამციროს ელექტრონული პროდუქტების მოცულობა და წონა შესაბამისად 40%-60%-ით და 60%-80%-ით.SMT SMT დამუშავებისა და აწყობის კომპონენტების ბადე 1,27 მმ-დან დღევანდელ 0,63 მმ-მდე, ზოგიერთი 0,5 მმ-მდეა, კომპონენტების დაყენების ხვრელების დამონტაჟების ტექნოლოგიით, შეუძლია შეკრების სიმკვრივის გაზრდა.
III.მაღალი სიხშირის მახასიათებლები, საიმედო შესრულება
ჩიპის კომპონენტების მყარი მიმაგრების გამო, მოწყობილობა ჩვეულებრივ არის ტყვიის გარეშე ან მოკლე, რაც ამცირებს პარაზიტული ინდუქციურობის და პარაზიტული ტევადობის გავლენას, აუმჯობესებს მიკროსქემის მაღალი სიხშირის მახასიათებლებს და ამცირებს ელექტრომაგნიტურ და rf ჩარევას.SMC და SMD შემუშავებულ სქემებს აქვთ მაქსიმალური სიხშირე 3GHz, ხოლო ჩიპის კომპონენტები მხოლოდ 500MHz-ია, რამაც შეიძლება შეამციროს გადაცემის დაყოვნების დრო.მისი გამოყენება შესაძლებელია 16 MHz-ზე მეტი საათის სიხშირის სქემებში.MCM ტექნოლოგიით, კომპიუტერული სამუშაო სადგურის მაღალი დონის საათის სიხშირე შეიძლება მიაღწიოს 100 MHz-ს, ხოლო დამატებითი ენერგიის მოხმარება, რომელიც გამოწვეულია პარაზიტული რეაქტიულობით, შეიძლება შემცირდეს 2-3-ჯერ.
IV.გააუმჯობესეთ პროდუქტიულობა და განახორციელეთ ავტომატური წარმოება
სრული ავტომატიზირებისთვის, პერფორირებული PCB-ის დამონტაჟება ამჟამად მოითხოვს თავდაპირველი PCB-ის ფართობის 40%-ით გაზრდას, რათა ავტომატური დანამატის ასამბლეის თავმა შეძლოს კომპონენტის ჩასმა, წინააღმდეგ შემთხვევაში არ იქნება საკმარისი ადგილი ნაწილის გასატეხად.ავტომატური SMT მანქანა (SM421/SM411) იყენებს ვაკუუმის საქშენის შეწოვას და გამონადენი ელემენტს, ვაკუუმის საქშენი უფრო მცირეა, ვიდრე კომპონენტის გარეგნობა, მაგრამ აუმჯობესებს ინსტალაციის სიმკვრივეს.სინამდვილეში, მცირე კომპონენტები და წვრილმანიანი QFP იწარმოება ავტომატური SMT აპარატით სრული ავტომატური წარმოების მისაღწევად.
V. ხარჯების და დანახარჯების შემცირება
1. დაბეჭდილი დაფის გამოყენების ფართობი მცირდება, ხოლო ფართობი არის ნახვრეტის ტექნოლოგიის 1/12.თუ CSP ინსტალაცია მიიღება, ფართობი მნიშვნელოვნად შემცირდება.
2. დაბეჭდილ დაფაზე საბურღი ხვრელების რაოდენობა მცირდება სარემონტო ხარჯების დაზოგვის მიზნით.
3. სიხშირის მახასიათებლების გაუმჯობესების გამო მცირდება მიკროსქემის გამართვის ღირებულება.
4. ჩიპის კომპონენტების მცირე ზომისა და მსუბუქი წონის გამო მცირდება შეფუთვის, ტრანსპორტირებისა და შენახვის ხარჯები.
5. SMT SMT დამუშავების ტექნოლოგიას შეუძლია დაზოგოს მასალები, ენერგია, აღჭურვილობა, ცოცხალი ძალა, დრო და ა.შ., შეუძლია შეამციროს ხარჯები 30%-50%-მდე.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-19-2021