როგორ შედუღება ორმხრივი წრიული დაფები?

I. ორმხრივი მიკროსქემის დაფის მახასიათებლები

განსხვავება ცალმხრივ და ორმხრივ მიკროსქემებს შორის არის სპილენძის ფენების რაოდენობა.

ორმხრივი მიკროსქემის დაფა არის მიკროსქემის დაფა ორივე მხრიდან სპილენძით, რომლის დაკავშირება შესაძლებელია ხვრელების საშუალებით.და არის სპილენძის მხოლოდ ერთი ფენა ერთ მხარეს, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ მარტივი ხაზებისთვის, ხოლო გაკეთებული ხვრელები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ დანამატისთვის, მაგრამ არა გამტარებისთვის.

ორმხრივი მიკროსქემის დაფის ტექნიკური მოთხოვნებია გაყვანილობის სიმკვრივე, დიაფრაგმა უფრო მცირეა, ხოლო მეტალიზებული ხვრელის დიაფრაგმა უფრო და უფრო მცირეა.ფენა-ფენა ურთიერთდაკავშირება დამოკიდებულია მეტალიზებული ხვრელის ხარისხზე, რომელიც პირდაპირ კავშირშია PCB-ის საიმედოობასთან.

დიაფრაგმის შემცირებით, ორიგინალი არ ახდენს გავლენას უფრო დიდი დიაფრაგმის ნამსხვრევებზე, როგორიცაა ფუნჯის ნამსხვრევები, ვულკანური ფერფლი, როდესაც დარჩება შიგნით ხვრელში, გამოიწვევს სპილენძის ქიმიურ ნალექს, სპილენძის საფარის ეფექტი დაკარგავს, არ არის სპილენძის ხვრელი. , გახდეს ხვრელების მეტალიზების ფატალური მკვლელი.

II.ორმხრივი მიკროსქემის დაფა იმისათვის, რომ ორმხრივ წრედს ჰქონდეს საიმედო გამტარი ეფექტი, ჯერ უნდა გამოიყენოს მავთულები და ა.შ. შედუღება კავშირის ხვრელი ორმაგ პანელზე (ანუ მეტალიზების პროცესი ხვრელის ნაწილის გავლით) და გაჭერით შემაერთებელი ხაზის წვერის ამობურცული ნაწილი ისე, რომ ოპერატორის ხელი არ დააზიანოთ, ეს არის გაყვანილობის მომზადების დაფა.

III.გადახურვის ღუმელიშედუღების ძირითადი საშუალებები:

1. პროცესის დამუშავება უნდა განხორციელდეს ფორმირების საჭირო მოწყობილობების საპროცესო ნახაზების მოთხოვნების შესაბამისად;ანუ პირველი პლასტიკური დანამატის შემდეგ.

2. ფორმირების შემდეგ, დიოდის მოდელის სახე უნდა იყოს მაღლა, ხოლო ორი ქინძისთავის სიგრძე არ უნდა იყოს შეუსაბამო.

3. პოლარობის მოთხოვნების მქონე ხელსაწყოს ჩასმისას ყურადღება მიაქციეთ, რომ პოლარობა უკან არ იყოს ჩასმული და როლიკებით ინტეგრირებული ბლოკის კომპონენტებს, ჩასმის შემდეგ, ვერტიკალური თუ დაწოლილ მოწყობილობას, არ უნდა ჰქონდეს აშკარა დახრილობა.

4. შედუღებისთვის გამოყენებული ელექტრო რკინის სიმძლავრე არის 25~40 W-ს შორის, ელექტრო რკინის თავის ტემპერატურა უნდა იყოს კონტროლირებადი დაახლოებით 242 deG C, ტემპერატურა ძალიან მაღალია, თავი ადვილად "კვდება", ტემპერატურა არის ძალიან დაბალია შედუღების დასადნებლად, შედუღების დრო კონტროლდება 3-4 წამში.

5. ფორმალური შედუღება მოწყობილობის შესაბამისად მაღალიდან მაღლამდე, შიგნიდან გარედან შედუღების პრინციპით მუშაობა, შედუღების დრო ოსტატობამდე, ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში იქნება ცხელი მოწყობილობა ცუდი, ასევე იქნება ცხელი სპილენძის დაფარული მავთული სპილენძის დაფარული ფირფიტა.

6. იმის გამო, რომ ეს არის ორმხრივი შედუღება, ამიტომ მან ასევე უნდა გააკეთოს პროცესის ჩარჩო მიკროსქემის დასაყენებლად, რათა არ დააჭიროს მოწყობილობას ქვემოთ.

7. მიკროსქემის დაფის შედუღების დასრულების შემდეგ უნდა ჩატარდეს მარკირების ტიპის ყოვლისმომცველი შემოწმება, შეამოწმოთ შედუღების ადგილის გაჟონვა, დაადასტუროთ მიკროსქემის დაფა ზედმეტად მოწყობილობის ქინძის გასხვლის შემდეგ, შემდეგ პროცესში გადასვლის შემდეგ.

8. კონკრეტულ ოპერაციაში ასევე მკაცრად უნდა დაიცვას შესაბამისი პროცესის სტანდარტები ფუნქციონირებისთვის, რათა უზრუნველყოფილი იყოს პროდუქციის შედუღების ხარისხი.

მაღალი ტექნოლოგიების სწრაფი განვითარებით, საზოგადოებასთან მჭიდროდ დაკავშირებული ელექტრონული პროდუქტები მუდმივად განახლდება, საზოგადოებას ასევე სჭირდება მაღალი ხარისხის, მცირე ზომის, მრავალფუნქციური ელექტრონული პროდუქტები, რაც ახალ მოთხოვნებს აყენებს მიკროსქემის დაფას.