შედუღების პასტის საბეჭდი მანქანა არის მნიშვნელოვანი მოწყობილობა SMT ხაზის წინა განყოფილებაში, ძირითადად იყენებს შაბლონს შედუღების პასტის მითითებულ ბალიშზე დასაბეჭდად, კარგი ან ცუდი შედუღების პასტის ბეჭდვა პირდაპირ გავლენას ახდენს საბოლოო შედუღების ხარისხზე.ქვემოთ მოცემულია საბეჭდი მანქანის პროცესის პარამეტრების პარამეტრების ტექნიკური ცოდნის ახსნა.
1. სქელი წნევა.
ჭურჭლის წნევა უნდა ეფუძნებოდეს წარმოების პროდუქტის რეალურ მოთხოვნებს.წნევა ძალიან მცირეა, შეიძლება არსებობდეს ორი სიტუაცია: დაღმავალი ძალის წინსვლის პროცესში საწუწნი ასევე მცირეა, რაც გამოიწვევს არასაკმარისი ბეჭდვის რაოდენობის გაჟონვას;მეორეც, საწუწნი არ არის ახლოს ტრაფარეტის ზედაპირთან, რაც ბეჭდავს ჭურჭელსა და PCB-ს შორის მცირე უფსკრულის არსებობის გამო, რაც ზრდის ბეჭდვის სისქეს.გარდა ამისა, საწუწნის წნევა ძალიან მცირეა, რაც ტრაფარეტის ზედაპირს დატოვებს შედუღების პასტის ფენას, ადვილად გამოიწვევს გრაფიკის წებოვნებას და სხვა ბეჭდვის დეფექტებს.პირიქით, ზედმეტად დიდი საწუწნი წნევა ადვილად მიგვიყვანს, რომ პასტის ბეჭდვა ძალიან თხელია და ტრაფარეტსაც კი დააზიანებს.
2. საფხეკი კუთხე.
საფხეკის კუთხე ზოგადად არის 45° ~ 60°, შედუღების პასტა კარგი მოძრავით.საფხეკის კუთხის ზომა გავლენას ახდენს სკრაპერის ვერტიკალური ძალის ზომაზე შედუღების პასტაზე, რაც უფრო მცირეა კუთხე, მით მეტია ვერტიკალური ძალა.სკრაპერის კუთხის შეცვლით შეიძლება შეიცვალოს სკრაპერის მიერ წარმოქმნილი წნევა.
3. სქელი სიხისტე
ჭურჭლის სიხისტე ასევე იმოქმედებს დაბეჭდილი შედუღების პასტის სისქეზე.ზედმეტად რბილი საწუწნი გამოიწვევს ნიჟარას შედუღების პასტას, ამიტომ უნდა გამოვიყენოთ უფრო ხისტი ან მეტალის საწუწნი, ძირითადად, უჟანგავი ფოლადის საწუწნი.
4. ბეჭდვის სიჩქარე
ბეჭდვის სიჩქარე ჩვეულებრივ დაყენებულია 15 ~ 100 მმ / წმ.თუ სიჩქარე ძალიან ნელია, შედუღების პასტის სიბლანტე დიდია, ადვილი არ არის ბეჭდვის გამოტოვება და გავლენა მოახდინოს ბეჭდვის ეფექტურობაზე.სიჩქარე ძალიან სწრაფია, შაბლონის გახსნის დრო ძალიან მოკლეა, გამაგრილებელი პასტა სრულად ვერ შეაღწევს გახსნას, ადვილად გამომწვევი შედუღების პასტა არ არის სავსე ან დეფექტების გაჟონვა.
5. საბეჭდი უფსკრული
ბეჭდვის უფსკრული ეხება ტრაფარეტის ქვედა ზედაპირსა და PCB ზედაპირს შორის მანძილს, შაბლონის ბეჭდვა შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად კონტაქტურ და უკონტაქტო ბეჭდვას.ტრაფარეტის ბეჭდვას PCB-ს შორის უფსკრული ეწოდება უკონტაქტო ბეჭდვას, საერთო უფსკრული 0 ~ 1.27 მმ, ბეჭდვის უფსკრული ბეჭდვის მეთოდს ეწოდება კონტაქტური ბეჭდვა.კონტაქტური ბეჭდვის ტრაფარეტის ვერტიკალურ განცალკევებამ შეიძლება ბეჭდვის ხარისხზე გავლენა მოახდინოს Z-ზე მცირე, განსაკუთრებით წვრილფეხიანი პასტის ბეჭდვისთვის.თუ შაბლონის სისქე შესაბამისია, ჩვეულებრივ გამოიყენება კონტაქტური ბეჭდვა.
6. გამოშვების სიჩქარე
როდესაც საწუწნი დაასრულებს ბეჭდვის პროცესს, ტრაფარეტის მყისიერ სიჩქარეს, რომელიც ტოვებს PCB-ს, ეწოდება ჩამოსხმის სიჩქარე.გამოშვების სიჩქარის სათანადო რეგულირება, ისე, რომ შაბლონი ტოვებს PCB-ს, როდესაც ხდება ხანმოკლე ყოფნის პროცესი, ისე, რომ შაბლონის ღიობებიდან შედუღების პასტა მთლიანად გათავისუფლდეს (მოშლილი), რათა მივიღოთ Z საუკეთესო შედუღების პასტის გრაფიკა.PCB-ისა და სტენლის განცალკევების სიჩქარე უფრო დიდ გავლენას მოახდენს ბეჭდვის ეფექტზე.ჩამოსხმის დრო ძალიან გრძელია, ადვილია შაბლონის ნარჩენი შედუღების პასტის ძირამდე;ჩამოსხმის დრო ძალიან მოკლეა, არ არის ხელსაყრელი შედუღების პასტის სწორ მდგომარეობაში, რაც გავლენას ახდენს მის სიცხადეზე.
7. შაბლონის გაწმენდის სიხშირე
შაბლონის დასუფთავება არის ბეჭდვის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, შაბლონის ქვედა ნაწილის გაწმენდა ბეჭდვის პროცესში, რათა აღმოფხვრას ჭუჭყი ბოლოში, რაც ხელს უწყობს PCB დაბინძურების თავიდან აცილებას.გაწმენდა ჩვეულებრივ ხდება უწყლო ეთანოლით, როგორც გამწმენდი ხსნარი.თუ დამზადებამდე შაბლონის ღიობაში არის ნარჩენი შედუღების პასტა, ის უნდა გაიწმინდოს გამოყენებამდე და იმის უზრუნველსაყოფად, რომ არ დარჩეს გამწმენდი ხსნარი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გავლენას მოახდენს შედუღების პასტის შედუღებაზე.ზოგადად დადგენილია, რომ ტრაფარეტი უნდა გაიწმინდოს ხელით შაბლონის საწმენდი ქაღალდით ყოველ 30 წუთში, ხოლო ტრაფარეტი უნდა გაიწმინდოს ულტრაბგერითი და სპირტით დამზადების შემდეგ, რათა უზრუნველყოს, რომ არ იყოს ნარჩენი შედუღების პასტა შაბლონის გახსნაში.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-09-2021