SMT-ის საწარმოო ხაზში ყველაზე მნიშვნელოვანი საზრუნავია, თუ როგორ გავაკონტროლოთ წარმოების ხარჯები და გავაუმჯობესოთ წარმოების ეფექტურობა.ეს მოიცავს პრობლემას SMT მანქანასროლის მაჩვენებელი.მაღალი მაჩვენებელიSMD მანქანამასალის სროლა სერიოზულად მოქმედებს SMT წარმოების ეფექტურობაზე.თუ ის ნორმალური მნიშვნელობების ფარგლებშია, ეს ნორმალური პრობლემაა, თუ პროპორციის სროლის სიჩქარის მნიშვნელობა შედარებით მაღალია, მაშინ პრობლემა არსებობს, მაშინ საწარმოო ხაზის ინჟინერმა ან ოპერატორმა დაუყოვნებლივ უნდა გააჩეროს ხაზი, რომ შეამოწმოს მასალის სროლის მიზეზები, რათა არ მოხდეს ელექტრონული მასალის დაკარგვა და არ იმოქმედოს წარმოების შესაძლებლობებზე, თქვენთან ერთად განვიხილავთ შემდეგს
1. თავად ელექტრონული მასალის პრობლემა
თუ ელექტრონული მასალა იგნორირებულია PMC ინსპექტირებისას და ელექტრონული მასალის გადინება საწარმოო ხაზის გამოყენებამდე, შეიძლება გამოიწვიოს მასალის მაღლა გადაყრა, რადგან ტრანსპორტირების ან დამუშავების პროცესში ზოგიერთი ელექტრონული მასალა შეიძლება დაიჭედოს და დეფორმირებული იყოს, ან თავად ქარხანა იმის გამო, რომ წარმოება იწვევს ელექტრონულ მატერიალურ პრობლემებს, მაშინ ეს საჭიროება კოორდინაციას გაუწიოს ელექტრონული მასალის მიმწოდებელთან, რათა გადაჭრას, გაგზავნოს ახალი მასალები და შეამოწმოს საწარმოო ხაზის გამოყენებაზე გადასვლის შემდეგ.
2. SMT მიმწოდებელიმატერიალური სადგური არასწორია
ზოგიერთი საწარმოო ხაზი არის ორ ცვლაში, ზოგიერთი ოპერატორი შეიძლება იყოს დაღლილობა ან დაუდევრობა და დაუდევრობა და მიგვიყვანს მიმწოდებლის მასალის სადგურამდე არასწორია, მაშინ არჩევის და ადგილის მანქანა გამოჩნდება ბევრი სასროლი მასალა და განგაში, მაშინ ოპერატორი უნდა იჩქაროს შესამოწმებლად , შეცვალეთ მკვებავი მასალის სადგური.
3. აიღეთ და მოათავსეთ მანქანაიღებს მატერიალური პოზიციის მიზეზს
სამაგრის განლაგება ეყრდნობა სამაგრის თავის შეწოვის საქშენს, რათა შეიწოვოს შესაბამისი მასალა შეკერვისთვის, ზოგიერთი სროლის მასალა გამოწვეულია ურიკის ან მიმწოდებლის მიზეზით და იმის გამო, რომ მასალა არ არის შეწოვის საქშენის პოზიციაში ან არ არის არ მიაღწევს შეწოვის სიმაღლეს, სამონტაჟო იქნება ცრუ შეწოვა, ყალბი მორგება, იქნება ბევრი ცარიელი პასტის სიტუაცია, ეს უნდა იყოს მიმწოდებლის კალიბრაცია ან შეცვალოს შეწოვის საქშენის შეწოვის სიმაღლე.
4. სამონტაჟო საქშენების პრობლემები
ზოგიერთი მოთავსების მანქანა ხანგრძლივ ეფექტური და სწრაფი მუშაობის დროს, საქშენი ექვემდებარება ცვეთას, რის შედეგადაც შეიწოვება მასალები და შუა გზაზე დაეცემა ან არ შთანთქავს, წარმოქმნის დიდი რაოდენობით სასროლ მასალას, ეს სიტუაცია მოითხოვს დროულ შენარჩუნებას. განთავსების მანქანა, საქშენის გულმოდგინე გამოცვლა.
5. Mounter უარყოფითი წნევის პრობლემა
სამონტაჟო შეუძლია შეიწოვოს კომპონენტის განლაგება, ძირითადად ეყრდნობა შიდა ვაკუუმს, რათა წარმოქმნას უარყოფითი წნევა შთანთქმისა და განთავსებისთვის, თუ ვაკუუმის ტუმბო ან ჰაერის მილი გატეხილია ან დაბლოკილია, ეს გამოიწვევს ჰაერის წნევის მნიშვნელობას მცირე ან არასაკმარისი, შესაბამისად ვერ შთანთქავს კომპონენტს ან სამონტაჟო თავის გადაადგილების პროცესში დაცემისას, ეს სიტუაციაც გამოჩნდება მასალის გასროლით, ამ სიტუაციაში საჭიროა ჰაერის მილის ან ვაკუუმის ტუმბოს შეცვლა.
6. განთავსების მანქანის გამოსახულების ვიზუალური ამოცნობის შეცდომა
სამონტაჟო შეუძლია მითითებული კომპონენტის დამონტაჟება მითითებულ ბალიშის პოზიციაზე, ძირითადად, დამტენის ვიზუალური ამოცნობის სისტემის წყალობით, სამონტაჟო კომპონენტის მასალის რაოდენობა, ზომა, ზომა და შემდეგ სამონტაჟო მანქანის შიდა ალგორითმის შემდეგ, კომპონენტი დამონტაჟდება ზემოთ მითითებულ PCB ბალიშზე, თუ ვიზუალს აქვს მტვერი ან მტვერი, ან დაზიანებულია, იქნება ამოცნობის შეცდომა და გამოიწვევს მასალის შეწოვის შეცდომას, რაც იწვევს თუ მხედველობას აქვს მტვერი ან ჭუჭყიანი, ან დაზიანებულია, იქნება ამოცნობის შეცდომა და გამოიწვევს არასწორ მატერიალურ შთანთქმას, რაც გამოიწვევს მასალის სროლის ზრდას, ამ სიტუაციას სჭირდება მხედველობის ამოცნობის სისტემის შეცვლა.
მოკლედ, არის საერთო მიზეზებიჩიპური მანქანასროლის მასალა, თუ თქვენს ქარხანაში გაზრდილია სასროლი მასალა, თქვენ უნდა შეამოწმოთ შესაბამისი, რომ იპოვოთ ძირეული მიზეზი.შეიძლება ჯერ სთხოვოს საველე პერსონალს, აღწერის საშუალებით, შემდეგ კი დაკვირვებისა და ანალიზის მიხედვით, უშუალოდ იპოვონ პრობლემა, რათა უფრო ეფექტურად იდენტიფიცირება პრობლემა, გადაჭრას, ხოლო წარმოების ეფექტურობა გაუმჯობესდეს.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-10-2022