როგორ შეიძლება შემცირდეს ან თავიდან იქნას აცილებული არჩევისა და ადგილის შეცდომები?

ᲠოდესაცSMT მანქანამუშაობს, ყველაზე მარტივი და გავრცელებული შეცდომა არის არასწორი კომპონენტების ჩასმა და პოზიციის დაყენება არასწორია, ამიტომ პრევენციისთვის ჩამოყალიბებულია შემდეგი ზომები.

1. მასალის დაპროგრამების შემდეგ უნდა იყოს სპეციალური პირი, რომელიც შეამოწმებს, შეესაბამება თუ არა მატერიალური სადგურის თითოეული დანომრილი პოზიციის კომპონენტის მნიშვნელობა პროგრამირების ცხრილის შესაბამისი მასალის მიმწოდებლის ნომრის კომპონენტის მნიშვნელობას.თუ შეუსაბამობაა, ის უნდა გამოსწორდეს.

2. ქამარიSMT მიმწოდებელი, როდესაც მასალის თითოეული ფირფიტა დამონტაჟდება და შემდეგ შევსება, უნდა იყოს სპეციალური ადამიანი, რომელიც შეამოწმებს არის თუ არა ახალი მასალის ფირფიტის ღირებულება.

3. დაპროგრამების შემდეგ პატჩი უნდა იყოს რედაქტირებული ერთხელ, რათა შეამოწმოს, არის თუ არა კომპონენტის ნომერი, ბრუნვის კუთხე და სამონტაჟო თითოეული საფეხურის სამონტაჟო პოზიცია სწორი.

4. SMT პროდუქციის თითოეული პარტიის პირველი ნაწილის დამონტაჟების შემდეგ, უნდა ჩატარდეს სპეციალური შემოწმება.პრობლემები უნდა გამოსწორდეს პროცედურების დროული შეცვლით.

5. SMT-ის დროს შეამოწმეთ SMT-ის პოზიცია არასწორია, გადაყარეთ მასალა და ა.შ. შეამოწმეთ და აღმოფხვრა დროულად აღმოჩენილი პრობლემა.

6. დააყენეთ წინასწარ შედუღების გამოვლენის სადგური (ხელით ან მეშვეობითSMT AOI)