მიკროსქემის დაფის თბოგამტარობისა და სითბოს გაფრქვევის დიზაინის დამუშავების მოთხოვნები

1. რადიატორის ფორმა, სისქე და დიზაინის ფართობი

თერმული დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად, საჭირო სითბოს გაფრქვევის კომპონენტები სრულად უნდა იყოს გათვალისწინებული, უნდა უზრუნველყოფდეს, რომ სითბოს წარმომქმნელი კომპონენტების შეერთების ტემპერატურა, PCB ზედაპირის ტემპერატურა დააკმაყოფილოს პროდუქტის დიზაინის მოთხოვნებს.

2. რადიატორის სამონტაჟო ზედაპირის უხეშობის დიზაინი

მაღალი სითბოს წარმომქმნელი კომპონენტების თერმული კონტროლის მოთხოვნებისთვის, თბოგამტარი და სამონტაჟო ზედაპირის უხეშობის კომპონენტები გარანტირებული უნდა იყოს 3,2 μm ან თუნდაც 1,6 μm-მდე, გაიზარდა ლითონის ზედაპირის კონტაქტის არეალი, სრულად გამოიყენოს მაღალი თბოგამტარობა. ლითონის მასალის მახასიათებლების შესამცირებლად კონტაქტის თერმული წინააღმდეგობის შესამცირებლად.მაგრამ ზოგადად, უხეშობა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი.

3. შევსების მასალის შერჩევა

მაღალი სიმძლავრის კომპონენტის სამონტაჟო ზედაპირისა და თბოგამტარის საკონტაქტო ზედაპირის თერმული წინააღმდეგობის შესამცირებლად, უნდა შეირჩეს ინტერფეისის საიზოლაციო და თბოგამტარობის მასალები, თბოგამტარობის შემავსებლის მასალები მაღალი თბოგამტარობით, მაგალითად, იზოლაცია და თბოგამტარობა. მასალები, როგორიცაა ბერილიუმის ოქსიდი (ან ალუმინის ტრიოქსიდი) კერამიკული ფურცელი, პოლიიმიდური ფილმი, მიკა ფურცელი, შემავსებელი მასალები, როგორიცაა თერმულად გამტარი სილიკონის ცხიმი, ერთკომპონენტიანი ვულკანიზებული სილიკონის რეზინი, ორკომპონენტიანი თერმოგამტარი სილიკონის რეზინი, თერმოგამტარი სილიკონის რეზინი.

4. სამონტაჟო საკონტაქტო ზედაპირი

მონტაჟი იზოლაციის გარეშე: კომპონენტის სამონტაჟო ზედაპირი → გამათბობელი სამონტაჟო ზედაპირი → PCB, ორფენიანი საკონტაქტო ზედაპირი.
იზოლირებული მონტაჟი: კომპონენტის სამონტაჟო ზედაპირი → გამათბობელი სამონტაჟო ზედაპირი → საიზოლაციო ფენა → PCB (ან შასის გარსი), საკონტაქტო ზედაპირის სამი ფენა.რომელ დონეზე დამონტაჟებული საიზოლაციო ფენა უნდა ეფუძნებოდეს კომპონენტის სამონტაჟო ზედაპირს ან PCB ზედაპირის ელექტრული იზოლაციის მოთხოვნებს.